瓶裝飲料罐頭巴氏殺菌機，滾杠式巴氏殺菌機水果罐頭，是在密閉容器中保藏水果制品的一種方式，即先通過加熱消毒，消除水果中微生物和酶等潛在的破壞性物質(zhì)，然后裝入特制容器內(nèi)進(jìn)行排氣密封，zui后再經(jīng)過加熱滅菌即為成品。

巴氏滅菌法(pasteurization)，亦稱低溫消毒法，冷殺菌法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風(fēng)味不變的消毒法,現(xiàn)在常常被廣義地用于定義需要殺死各種病原菌的熱處理方法。

瓶裝飲料罐頭巴氏殺菌機，滾杠式巴氏殺菌機主要用于對已包裝的榨菜、泡菜、牛奶、調(diào)味品等軟件包裝系列成品進(jìn)行高溫（沸水）連續(xù)殺菌，在自動進(jìn)人冷卻箱進(jìn)行冷卻，本生產(chǎn)線是集滅菌，冷卻箱進(jìn)行快速冷卻，本生產(chǎn)線是集滅菌，冷卻、除水于一體的連續(xù)自動話生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線上層殺菌，下層冷卻和除水，本設(shè)備與同類設(shè)備相比，節(jié)約一倍以上的場地，解決用戶場地不夠的問題，操作維修方便，自分理處程度高，輸送速度和殺菌穩(wěn)定可根據(jù)生產(chǎn)的需要自動可調(diào)。
瓶裝飲料罐頭巴氏殺菌機，滾杠式巴氏殺菌機設(shè)備優(yōu)點：
1、整機采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足國家對食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定；
2、為保證溫度誤差小，采用進(jìn)口溫度傳感器，并在進(jìn)口和出口各安裝一只；
3）循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)（采用三角網(wǎng)孔過濾），以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中和長時間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)；過濾器清理口采用無工具拆裝，讓清理雜質(zhì)簡單方便。在過濾器前邊和循環(huán)泵的后邊分別裝有閥門，以方便在過濾器清洗和循環(huán)泵的檢修過程中不至于把整槽水放掉以減少對資源的浪費。
4、輸送鏈板減速機傳動系統(tǒng)；采用中間主動電機兩邊半軸讓輸送鏈板的兩邊同時給力運行；以保證設(shè)備長時間運行單邊受力讓網(wǎng)帶鏈板拉偏變形現(xiàn)象不會出現(xiàn)。
5、為保證及時供給蒸汽，采用日本進(jìn)口蒸汽控制閥。
6、保溫層*的50mm厚，發(fā)泡設(shè)計。
7、采用美國愛默生變頻器，調(diào)節(jié)傳送帶步進(jìn)速度,精確度高；
8、整機設(shè)有清洗孔，方便清洗衛(wèi)生；
9、設(shè)備鏈條轉(zhuǎn)角處全部采用鏈輪轉(zhuǎn)彎，減輕鏈條拉力。
10、為方便整套設(shè)備的控制方便，被設(shè)備特配有獨立的控制系統(tǒng)，操作及保養(yǎng)維修方便不易潮濕。
瓶裝飲料罐頭巴氏殺菌機，滾杠式巴氏殺菌機在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被*送入下一生產(chǎn)工序。

瓶裝飲料罐頭巴氏殺菌機，滾杠式巴氏殺菌機具有*技術(shù)水平，是國內(nèi)*的巴氏殺菌（M）、低溫冷卻（L）、低溫清洗（Q）、常溫干燥（G）連續(xù)巴氏滅菌生產(chǎn)機組。適用于真空軟包裝食品、低溫肉食制品、火腿腸、香腸、果品、果汁飲料、蔬菜汁飲料、醬腌菜、醬菜、鹽漬菜、腌漬菜、大根、泡菜、榨菜、山野菜、果醬、果凍、豆制品等真空軟包裝食品、軟管軟瓶包裝物、玻璃瓶包裝物的滅菌。該機還適用于果品蔬菜的漂燙或予煮等工序。

處理能力：450kg/h 800kg/h 1200kg/h
熱水溫度：max 100℃
滅菌槽尺寸：5×1.2×0.5（M）9×1.2×0.5(M) 12×1.2×0.5(M)
滅菌時間：9—40min 9—40min 9—40min 
總功率： ≤5.5kw ≤7.5kw ≤7.5kw
蒸汽耗量：300kg/h 500kg/h 800kg/h
外型尺寸：5×1.7×2.4(M) 9×1.7×2.4(M) 12×1.7×2.4(M)
可根據(jù)不同需求設(shè)計制造各種型號zui大中小型低溫巴氏滅菌殺菌機及流水線設(shè)備。 :