很多藥企和生物制劑工廠,在西林瓶灌裝后,都會遇到一個頭疼的共性問題:加塞不穩(wěn)、軋蓋不嚴、批量生產一致性差。傳統(tǒng)老式設備最容易出現(xiàn)半塞、歪塞、浮塞,要么膠塞壓不到位,封口出現(xiàn)縫隙,要么軋蓋力度不均衡,出現(xiàn)松蓋、滑蓋、鋁邊卷裂的情況。
這些看似細小的生產問題,帶來的后果卻非常嚴重。封口不嚴會直接導致產品密封性不達標,儲存過程中容易吸潮、染菌,不僅拉高次品率,造成物料大量浪費,還會給產品合規(guī)出廠埋下隱患。更困擾生產的是,老舊設備換瓶調試繁瑣,稍有規(guī)格變動就需要拆機微調,調試耗時久、廢品多,嚴重拖慢產線整體產能,跟不上現(xiàn)在柔性化、快迭代的生產需求。
針對行業(yè)這些核心痛點,上海圣剛全自動西林瓶加塞軋蓋機,實現(xiàn)了全流程自動化升級,適配凍干粉針劑、疫苗、生物試劑、口服液等各類西林瓶產品生產。設備搭載精準分瓶定位系統(tǒng),杜絕跑瓶、卡瓶、偏位問題,柔性壓塞結構可自適應瓶型口徑,勻速穩(wěn)壓壓塞,全程杜絕浮塞、歪塞、壓穿瓶口等故障。
核心軋蓋單元采用伺服恒力控制技術,軋蓋力度、轉速均可精準調節(jié),每一瓶封口松緊度均勻統(tǒng)一,封口平整嚴實,從根源解決松蓋、漏封、卷邊破損問題。設備支持多規(guī)格西林瓶免拆機快速換產,參數(shù)一鍵記憶調取,大幅縮短換產調試時間。整機貼合潔凈生產標準,結構簡潔易清潔,無衛(wèi)生死角,GMP生產規(guī)范。
不管是中小批量打樣生產,還是大批量連續(xù)量產,這臺設備都能穩(wěn)定輸出,有效幫企業(yè)降低運維成本、減少物料損耗、提升成品合格率,解決西林瓶封口生產的各類難題。
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