選型

①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。

②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。

③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。

④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。

⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性（熔點(diǎn)、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。

⑥干燥時(shí)間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。

⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。

⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)狻?/p>

⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。

⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。

⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程及一般要求

開(kāi)箱驗(yàn)收

新設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門(mén)，會(huì)同購(gòu)置單位，使用單位（或接收單位）進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞、丟失，附件、隨機(jī)備件。工具、技術(shù)資料等是否與合同，裝箱單相符，并填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。

設(shè)備安裝施工

按照工藝技術(shù)部門(mén)繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位。在設(shè)計(jì)設(shè)備工藝平面布置圖時(shí)，對(duì)設(shè)備定位要考慮以下因素。

(1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要

(2)應(yīng)方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)的清理

(3)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運(yùn)動(dòng)部件的極限位置及安全距離

(4)應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求

(5)廠房與設(shè)備工作匹配，包括門(mén)的寬度、高度，廠房的跨度，高度等

應(yīng)按照機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收有關(guān)規(guī)范要求，做好設(shè)備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動(dòng)，避免變形，保證加工精度，防止不合理的磨損。安裝前要進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備性能及安全要素和施工中注意事項(xiàng)。

安裝過(guò)程中，對(duì)基礎(chǔ)的制作，裝配鏈接、電氣線路等項(xiàng)目的施工，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時(shí)，應(yīng)采取措施，條件具備后方能進(jìn)行該項(xiàng)工程的施工。

設(shè)備式運(yùn)轉(zhuǎn)

設(shè)備式運(yùn)轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、精度試驗(yàn)三種。

(1)空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)：是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)固性，以及傳動(dòng)、操縱、控制、潤(rùn)滑、液壓等系統(tǒng)是否正常，靈敏可靠等有關(guān)各項(xiàng)參數(shù)和性能在無(wú)貝多芬運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。一定時(shí)間的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進(jìn)行磨合的一個(gè)*的步驟。

(2)設(shè)備的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)：試驗(yàn)設(shè)備在數(shù)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷工況下進(jìn)行試驗(yàn)，在有些情況下進(jìn)行試驗(yàn)。在負(fù)荷實(shí)驗(yàn)中應(yīng)按規(guī)范檢查軸承的溫升，考核液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)、操縱、控制、安全等裝置工作是否達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn)，是否正常、安全、可靠。不同負(fù)荷狀態(tài)下的試運(yùn)轉(zhuǎn)，也是新設(shè)備進(jìn)行磨合所必須進(jìn)行的工作，磨合試驗(yàn)進(jìn)行的質(zhì)量如何，對(duì)于設(shè)備使用壽命影響極大。

(3)設(shè)備的精度實(shí)驗(yàn)：一般應(yīng)在負(fù)荷試驗(yàn)后按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行，既要檢查設(shè)備本身的幾何精度，也要檢查工作（加工產(chǎn)品）的精度。這項(xiàng)試驗(yàn)大多在設(shè)備投入使用兩個(gè)月后進(jìn)行。

運(yùn)行后的工作

首先斷開(kāi)設(shè)備的總電路和動(dòng)力源，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作：

(1)做好磨合后對(duì)設(shè)備的清洗、潤(rùn)滑、緊固，更換或檢修*部件并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備進(jìn)入的使用狀態(tài)；

(2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機(jī)能的試驗(yàn)記錄；

(3)整理設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄；

(4)對(duì)于無(wú)法調(diào)整的問(wèn)題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、保管、安裝等方面進(jìn)行歸納。

(5)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作出評(píng)定結(jié)論，處理意見(jiàn)，辦理移交的手續(xù)，并注明參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員和日期。

5）設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收與移交使用。

(1)設(shè)備基礎(chǔ)的施工驗(yàn)收由修建部門(mén)質(zhì)量檢查員會(huì)同土建施工員進(jìn)行驗(yàn)收，填寫(xiě)施工驗(yàn)收單。基礎(chǔ)的施工質(zhì)量必須符合基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求。

(2)設(shè)備安裝工程的zui后驗(yàn)收，在設(shè)備調(diào)試合格后進(jìn)行。由設(shè)備管理部門(mén)和工藝技術(shù)部門(mén)會(huì)同其他部門(mén)，在安裝、檢查、安全、使用等各方面有關(guān)人員共同參加下進(jìn)行驗(yàn)收，做出鑒定，填寫(xiě)安裝施工質(zhì)量、精度檢驗(yàn)、安全性能、試車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗(yàn)收移交單由參加驗(yàn)收的各方人員簽字方可竣工。

(3)設(shè)備驗(yàn)收合格后辦理移交手續(xù)

設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收（或設(shè)備安裝移交驗(yàn)收單）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄單由參加驗(yàn)收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來(lái)的技術(shù)文件，由設(shè)備管理部門(mén)納入設(shè)備檔案管理；隨設(shè)備的配件、備品，應(yīng)填寫(xiě)備件入庫(kù)單，送交設(shè)備倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)保管。安全管理部門(mén)應(yīng)就安裝試驗(yàn)中的安全問(wèn)題進(jìn)行建檔。

(4)設(shè)備移交完畢，由設(shè)備管理部門(mén)簽署設(shè)備投產(chǎn)通知書(shū)，并將副本分別交設(shè)備管理部門(mén)、使用單位、財(cái)務(wù)部門(mén)、生產(chǎn)管理部門(mén)，作為存檔、通知開(kāi)始使用、固定資產(chǎn)管理憑證、考核工程計(jì)劃的依據(jù).

小型烘干機(jī)

脫水烘干機(jī)的產(chǎn)品說(shuō)明：脫水、烘干同步進(jìn)行，無(wú)水漬及污點(diǎn)出現(xiàn)，可避免工件氧化或生銹，提高成品光澤度及質(zhì)量；脫水槽為不銹鋼材質(zhì)，堅(jiān)固耐用，內(nèi)藍(lán)可提出，方便工件裝?。?/p>

脫水烘干機(jī)設(shè)有腳踏式煞車器，提高使用的安全性；采用自動(dòng)控制的電源系統(tǒng)，脫水烘干完成或打開(kāi)不銹鋼蓋時(shí)，自動(dòng)切斷電源，本機(jī)采用鑄銑底座，重心穩(wěn)，內(nèi)外筒采用不銹鋼制成，堅(jiān)固耐用；加熱器裝配在上面不銹鋼蓋，直接加熱，電源及煞車系統(tǒng)均采自動(dòng)控制。

脫水烘干機(jī)的特點(diǎn)：適用于各種金屬零件經(jīng)研磨拋光，浸防銹液后脫水烘干用；各電鍍及研磨拋光加工廠，烘干*機(jī)器。

脫水烘干機(jī)又叫離心烘干機(jī),熱風(fēng)機(jī),風(fēng)干機(jī)。