管式超濾膜的維護(hù)保養(yǎng),核心在于從源頭防控污染、規(guī)范日常操作、做好分場(chǎng)景停機(jī)養(yǎng)護(hù),以此減緩膜性能衰減,維持穩(wěn)定的過濾分離效果,延長整機(jī)的使用周期。
做好進(jìn)水預(yù)處理是基礎(chǔ)前提。原水中的大顆粒懸浮物、膠體、纖維類雜質(zhì)若直接進(jìn)入膜組件,極易造成流道堵塞、膜面劃傷,加速膜體老化。需通過沉淀、預(yù)過濾等前置工藝,提前截留這類易損傷膜體的雜質(zhì),從源頭降低膜的污染負(fù)荷,避免污染物直接侵蝕膜面。
日常運(yùn)行中要做好物理沖洗的常態(tài)化操作。運(yùn)行過程中定期開展正向沖洗,借助高速水流的剪切力,及時(shí)剝離膜表面附著的松散污染物,防止污染物逐步累積形成致密的污染層。也可搭配氣水擦洗的方式,利用氣泡的振動(dòng)輔助強(qiáng)化污染物剝離效果,尤其對(duì)有機(jī)膠體類污染有較好的清理作用,沖洗時(shí)注意控制操作強(qiáng)度,避免膜體受到機(jī)械損傷。
針對(duì)頑固污染要開展適配的化學(xué)清洗。先通過運(yùn)行參數(shù)變化判斷污染類型,再選用對(duì)應(yīng)的清洗藥劑,優(yōu)先選擇對(duì)膜體破壞性小的清洗方案。清洗時(shí)先以低流量輸入清洗液,低壓置換出膜組件內(nèi)的原水,避免污染物再次沉積到膜面,之后讓清洗液在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)并保持溫度穩(wěn)定,必要時(shí)將膜元件完全浸泡在清洗液中,讓藥劑充分分解頑固污染物,最后以高流量循環(huán)沖洗,徹底剝離被溶解的污染物。清洗完成后用潔凈水沖洗系統(tǒng),直至出水pH值恢復(fù)正常,再恢復(fù)正常運(yùn)行。
運(yùn)行過程中要保持參數(shù)穩(wěn)定,避免進(jìn)水水質(zhì)、壓力、流速出現(xiàn)大幅驟變,防止膜體因受力不均、水質(zhì)沖擊出現(xiàn)破損或性能異常衰減。日常留意系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)排查滲漏、局部堵塞等小問題,避免故障擴(kuò)大影響整組膜組件的使用。
停機(jī)階段要做好針對(duì)性養(yǎng)護(hù)。短期停機(jī)時(shí),可定期短時(shí)間啟動(dòng)系統(tǒng)循環(huán),避免微生物在膜面滋生;長期停機(jī)前,要先完成徹底的物理和化學(xué)清洗,排空系統(tǒng)內(nèi)的殘留物料,注入適配的保護(hù)液密封膜組件,全程保持膜體處于濕潤狀態(tài),防止膜脫水變干造成不可逆的性能損傷。定期檢查保護(hù)液狀態(tài),出現(xiàn)異常及時(shí)更換。重新啟用前,用潔凈水充分沖洗系統(tǒng),確認(rèn)無殘留保護(hù)液后再逐步恢復(fù)正常運(yùn)行。