/recommend product
/Latest Products
在食品、日化、制藥、精細化工等多個領(lǐng)域，兩種或多種互不相溶物料的均勻融合，是決定成品品質(zhì)的關(guān)鍵工序。高剪切乳化罐作為集混合、分散、均質(zhì)功能于一體的專用設(shè)備，憑借獨特的機械作用機制，打破了傳統(tǒng)攪拌設(shè)備難
全自動生物發(fā)酵罐是生物工程領(lǐng)域的重要設(shè)備，它能為微生物、細胞等培養(yǎng)對象提供穩(wěn)定可控的生長環(huán)境，廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)藥、食品釀造、生物肥料等多個領(lǐng)域，是連接原料與目標產(chǎn)物的關(guān)鍵載體。想要充分發(fā)揮這類設(shè)備的性
液體發(fā)酵罐是現(xiàn)代生物制造領(lǐng)域支撐微生物深層培養(yǎng)的核心裝備，其工藝原理的核心，是通過構(gòu)建高度可控的密閉液相環(huán)境，讓微生物在穩(wěn)定適宜的條件下完成生長繁殖與目標代謝產(chǎn)物的合成。整套工藝的基礎(chǔ)邏輯，是依托罐體
不銹鋼電加熱反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)圍繞物料容納、加熱攪拌、控溫密封等功能設(shè)計，各核心組成部分如下：1、釜體(鍋體+鍋蓋)這是反應(yīng)釜的核心容器空間，由不銹鋼板材焊接制成，多采用304或316L不銹鋼材質(zhì)，適配不同
在實驗室與工業(yè)生產(chǎn)的微觀反應(yīng)世界里，不銹鋼高壓反應(yīng)釜是*的核心裝備，它憑借對環(huán)境的精準掌控，為各類化學(xué)反應(yīng)搭建起穩(wěn)定的“溫床”。從結(jié)構(gòu)來看，不銹鋼高壓反應(yīng)釜是一個精密的系統(tǒng)集成體。釜體作為核心，多采用
小型提取濃縮裝置日常保養(yǎng)維護流程按每班完工保養(yǎng)、每周保養(yǎng)、每月保養(yǎng)、長期停機封存保養(yǎng)劃分，包含提取罐、外循環(huán)濃縮器、真空機組、冷凝器、泵閥儀表全套維護，適配實驗室小試、小型量產(chǎn)機組。一、每班生產(chǎn)結(jié)束保
提取濃縮機組全套常見故障、原因及排查解決辦法分四大模塊：提取罐故障、外循環(huán)濃縮系統(tǒng)故障、真空冷凝系統(tǒng)故障、配套電氣/泵閥故障，覆蓋水提、醇提小型機組通用問題。一、提取罐部分故障1.提取罐加熱慢、升溫困
在化工、制藥、食品等行業(yè)中，有一類物料讓操作人員頗為頭疼——它們要么黏稠如膏，要么對溫度格外敏感，要么在加熱面上容易結(jié)焦掛壁。常規(guī)的蒸發(fā)濃縮設(shè)備面對這些物料，往往力不從心：傳熱效率低、物料停留時間長、
小型提取濃縮機組：提取方式+濃縮方式完整說明一、機組主流提取方式（罐內(nèi)一體化提取）小型多功能提取罐支持4種常用提取工藝，水提、醇提均可切換：1.常壓回流提?。ㄗ?常用，水提/稀醇提）1.藥材+溶媒投入
提取濃縮機組標準水提完整工藝流程適用于中藥材、藥食同源草本、果蔬原料純水提取，全程分投料浸泡→升溫回流提取→藥液過濾分離→殘渣二次水提→藥液合并→真空低溫濃縮→膏體出料全流程，配套小型多功能提取濃縮機
短程分子蒸餾裝置的操作需遵循從前期準備、運行管控到收尾維護的完整規(guī)范，全程適配高真空低溫蒸餾的特殊工況，保障熱敏性物料的分離效果與設(shè)備運行安全。操作前先完成全系統(tǒng)的安裝與預(yù)檢查，將進樣器、各級接收瓶依
提取濃縮裝置的核心功能，是將“提取”與“濃縮”兩道關(guān)鍵工序集成在一套設(shè)備中完成。它能從固體原料（如藥材）中高效分離出有效成分，并通過蒸發(fā)去除多余溶劑，最終得到高濃度的產(chǎn)品（如浸膏）。具體來說，它的核心
提取濃縮機組適配物料全分類（含提取方式、適配機型、物料特點）整套機組可實現(xiàn)水提、醇提、回流、滲漉、低溫真空濃縮、溶劑回收，適配熱敏、易氧化、含揮發(fā)油、高黏度、易起泡、弱腐蝕類物料，覆蓋醫(yī)藥、食品、化妝
3
