一、使用前準(zhǔn)備與檢查
使用前先仔細(xì)檢查設(shè)備狀態(tài),查看玻璃釜體有無(wú)破損,各接口是否吻合,確認(rèn)密封件、安全裝置都完好有效。用干凈軟布擦拭各連接接口,在接口涂抹少量真空脂保證潤(rùn)滑密封,接口不要擰得過(guò)緊,需定期松動(dòng)活絡(luò),防止長(zhǎng)期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。設(shè)備安裝需在符合安全要求的操作室內(nèi),多臺(tái)設(shè)備要分開(kāi)放置,存在易爆介質(zhì)時(shí)保證通風(fēng)良好,安裝完成后需要進(jìn)行保壓檢查,確認(rèn)無(wú)泄漏后再開(kāi)始正常工作。
二、使用后清潔保養(yǎng)
反應(yīng)結(jié)束后先冷卻降溫,將釜內(nèi)氣體排放到室外,讓釜內(nèi)壓力恢復(fù)到常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸。拆卸過(guò)程注意保護(hù)密封面,避免碰撞損壞。根據(jù)殘留物料的性質(zhì)選擇合適的清洗劑清除釜體和釜蓋殘留物,禁止用硬物或表面粗糙的物品清洗,防止刮傷玻璃表面。常規(guī)殘留用清水多次沖洗即可,頑固污漬可針對(duì)性選擇弱堿或低濃度弱酸浸泡后沖洗,最后用純水沖凈殘留清洗劑。清潔完成后將設(shè)備擦拭干凈,放在干燥通風(fēng)環(huán)境存放,避免陽(yáng)光直射和高溫環(huán)境。停機(jī)后擰松各聚四氟開(kāi)關(guān),長(zhǎng)期靜止保持工作狀態(tài)會(huì)造成部件變形。
三、日常定期維護(hù)
1、機(jī)械部件潤(rùn)滑:定期對(duì)攪拌軸承、電機(jī)軸承等機(jī)械部件做潤(rùn)滑檢查,查看減速機(jī)的油位和油質(zhì),必要時(shí)補(bǔ)加或更換潤(rùn)滑油,保證部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢減少磨損。
2、密封系統(tǒng)保養(yǎng):定期清潔密封圈,取下后檢查軸上積垢,用軟布擦凈后重新涂抹真空脂裝回,保持軸與密封圈滑潤(rùn);如果發(fā)現(xiàn)密封件老化變形或有裂紋,及時(shí)更換避免泄漏。
3、安全與緊固檢查:定期檢查螺栓螺母等緊固件,保證連接緊固無(wú)松動(dòng);檢查安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置,確認(rèn)其準(zhǔn)確靈敏,且已完成校驗(yàn);監(jiān)聽(tīng)電機(jī)和減速機(jī)的運(yùn)行聲音,檢查溫度是否正常,有無(wú)漏油等異常情況,定期做壓力測(cè)試和泄漏檢測(cè),確保設(shè)備安全運(yùn)行。
4、電氣系統(tǒng)維護(hù):電氣部分嚴(yán)禁進(jìn)水受潮,定期檢查電纜連接、開(kāi)關(guān)和控制元件,保證電氣系統(tǒng)安全可靠;任何修理或檢查前,必須先切斷電源和水源。
5、夾套介質(zhì)維護(hù):夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油定期檢查,發(fā)現(xiàn)性能變差及時(shí)更換;冷卻水或防凍液定期換水除垢,避免內(nèi)部結(jié)垢影響溫控效果。
更換損壞部件時(shí)盡量選用原廠配件,避免非原裝配件對(duì)設(shè)備造成損傷。