氨基酸是組成蛋白質(zhì)的基本單位，目前其生產(chǎn)方法有5種：直接發(fā)酵法、添加前體發(fā)酵法、酶法、化學合成法、蛋白質(zhì)水解提取法，通常將直接發(fā)酵法和添加前體發(fā)酵法統(tǒng)稱為發(fā)酵法。多數(shù)氨基酸都采用發(fā)酵法生產(chǎn)，發(fā)酵液是極其復雜的多相體系，含有微生物細胞、代謝產(chǎn)物、未耗用的培養(yǎng)基等，有時雜質(zhì)氨基酸具有與目標氨基酸非常相似的化學結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)，這些都決定了氨基酸發(fā)酵液的下游加工過程需由一系列的工程單元操作組成。

　　膜分離集成工藝用于氨基酸行業(yè)的澄清、分離、純化、脫鹽與濃縮過程，此工藝在產(chǎn)品質(zhì)量上、回收率和能耗上大大優(yōu)于傳統(tǒng)的工藝，同時生產(chǎn)中廢水量大大減小，減輕了企業(yè)的環(huán)保負擔。

　　氨基酸分離設備的特點：

　　核心膜元件采用*有機膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性;

　　膜分離設備可在較低的操作壓力下，同步實現(xiàn)物料的分離與濃縮，且生產(chǎn)周期短，純化較為*，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好;

　　根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過膜的透過液回收，且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復到膜元件的性能，充分實現(xiàn)膜設備的經(jīng)濟性;

　　處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進入下道工段或直接進行干燥處理。

　　德蘭梅勒作為膜分離設備研發(fā)及生產(chǎn)廠家，將膜分離設備應用在分離純化領域中，循環(huán)的生產(chǎn)方式，有效地幫助工業(yè)領域的客戶提高生產(chǎn)效率、實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。