減壓餾程測定儀 技術(shù)參數(shù)采用壓力傳感器和數(shù)顯壓力表組成真空測量顯示系統(tǒng)代替水銀U型管檢測負(fù)壓，外殼采用鈑金材質(zhì)，安裝方便，并配有照明燈、連續(xù)可調(diào)功率加熱爐、加熱爐冷卻裝置。廣泛應(yīng)用于煉油廠、鐵路、航運、石油公司及油料商業(yè)部門對石油產(chǎn)品的蒸餾測定。

減壓餾程測定儀 技術(shù)參數(shù)減壓餾程測定儀 技術(shù)參數(shù)

?一、介紹?

減壓餾程測定儀采用壓力傳感器和數(shù)顯壓力表組成真空測量顯示系統(tǒng)代替水銀U型管檢測負(fù)壓，外殼采用鈑金材質(zhì)，安裝方便，并配有照明燈、連續(xù)可調(diào)功率加熱爐、加熱爐冷卻裝置。廣泛應(yīng)用于煉油廠、鐵路、航運、石油公司及油料商業(yè)部門對石油產(chǎn)品的蒸餾測定。

?二、關(guān)鍵參數(shù)?

?三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與適用場景?

符合標(biāo)準(zhǔn)：

SH/T0165《高沸點范圍石油產(chǎn)品高真空蒸餾測定法》標(biāo)準(zhǔn)

適用場景?：

石油行業(yè)?：分析潤滑油、燃料油等，控制煉制工藝。

?化工行業(yè)?：測試溶劑和原料，優(yōu)化生產(chǎn)。

?環(huán)保領(lǐng)域?：分析廢油污染物，支持處理方案。

四、操作流程

1. 完成準(zhǔn)備工作,開始加熱。初餾時間控制在10~20min。

2. 蒸餾時控制從初餾點到餾出10%的時間不超過6min,10%~90%每分鐘餾出4~5mL。餾出90%時允許最后調(diào)整一次加熱強度，使90%到終餾點不超過5min

3. 蒸餾時,按試樣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求記錄溫度和餾出百分?jǐn)?shù)，同時記錄殘壓和時間。蒸餾過程殘壓波動不得超過0.5mmHg。

4. 蒸餾到終餾點,停止加熱,取下保溫罩,待溫度計自然冷卻到100°C以下，緩慢地放空。水銀真空壓力計回到原位后停真空泵。

5. 按常、減壓溫度換算圖(圖4)將減壓下測定的各點溫度換算為常壓下的溫度。

 

五、配置清單

主機1臺；

說明書1份;

合格證1份;

保修卡1份;

簽收單1份;

銘牌1塊;

電源線1根;

扳手1套;

宣傳冊若干;

六、維護(hù)保養(yǎng)：

設(shè)備長時間不適用，請將設(shè)備用防塵布遮蓋

機臺表面應(yīng)每天實驗前后做清潔，保持干凈