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中國航空制造技術研究院
初級會員 | 第8年

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一文清楚高速壓片機的結構及其原理特點

時間:2021/9/3
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   高速壓片機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產的基本設備。其結構為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套輪。轉盤上可裝33付沖模,旋轉一周即可壓制66片。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉時所產生的粉塵,避免粘結堵塞,并可回收原料重新使用。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現毛邊和粉塵應配套篩片機同時進行除塵(兩次以上),必須要滿足GMP規(guī)范。
  高速壓片機整體外形采用箱體結構,中間四根立柱通過螺栓連接上下箱體組合而成,上下箱體和立柱均是采用焊接結構,沖頭安裝在壓盤上,由固定于主軸上的壓盤帶動旋轉,沖頭的垂直位置由上、下導軌決定,根據壓片厚度的不同,可以通過片重調整機構調整下壓輪的位置,從而增大或減小上下沖頭之間的距離,進而控制壓片的厚度。
  高速壓片機是一種利用沖壓力使藥粉成型的機器。壓片機的工作原理為:主軸旋轉帶動固定于主軸上、下端部的壓盤旋轉,壓盤上的沖頭在上行導軌和下行導軌的約束作用下隨著壓盤轉動,主軸左右兩端分別有一組壓輪,每組壓輪由一個預壓輪和一個主壓輪組成,當沖頭旋轉至左右兩端的壓輪位置時,由固定于上下箱體上的預壓輪和主壓輪先后對沖頭施加作用力,zui終使藥粉成型,相對于一組壓輪的原始設計,極大地提高了生產效率。

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