濕法混合制粒機的主要特點是什么?一文了解

時間：2021/8/19

　　濕法混合制粒機是將原粉和輔助粉與粘合劑混合成軟質(zhì)材料并干燥顆粒的過程。傳統(tǒng)上在槽式混合機中使用軟質(zhì)材料的生產(chǎn)來制造軟質(zhì)材料，然后通過搖擺式制粒機將顆粒弄濕。但是，它們在干燥爐中干燥成干燥顆粒。該方法收率低，強度高，污染嚴重，生產(chǎn)周期長。該設(shè)備占地面積大。近來，它已被高速混合制粒機和沸騰干燥制粒機或一步制粒法的連續(xù)生產(chǎn)操作方法逐漸取代。

　　混合槳在添加粘合劑后將物料干濕混合。根據(jù)物料和膠粘劑的特性，攪拌槳的轉(zhuǎn)速可以確保運動產(chǎn)生渦流，并使物料充分混合。同時，造粒刀的交叉區(qū)域?qū)⒈粧伻龅奈锪蠅K*破碎成顆粒;

　　造粒刀的旋轉(zhuǎn)速度可使物料產(chǎn)生三維運動，顆粒發(fā)生碰撞，摩擦和剪切，從而使摩擦均勻細密，*終形狀為定型穩(wěn)定的球形顆粒?；旌蠒r間，攪拌葉片和造粒刀的速度，干燥后的造粒質(zhì)量和均勻度等均滿足固體制劑生產(chǎn)工藝的要求；

　　濕法混合制粒機主要特點：

　　1.滿足批量需求：同臺高效濕法制粒機設(shè)備,可更換不同容積的鍋體，滿足試驗批量，且鍋體設(shè)計等比放

　　大。

　　2.換鍋方便快捷：制粒鍋一體化設(shè)計，換鍋無需拆槳。

　　3.具備無氣噴霧功能：粘合劑或潤濕劑經(jīng)無氣噴霧罐霧化后噴入，液滴更細，更均勻，可

　　有效解決高粘性物料，如骨架材料、浸膏粉等制粒難題。

　　4.整機具備可編程序功能，確保工藝穩(wěn)定，也可進行手動控制便于摸索工藝參數(shù)。

　　5.攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速，具備實際測量和顯示設(shè)備的準(zhǔn)確轉(zhuǎn)速及電流值的功

　　能。

　　6.鍋體采用圓錐形設(shè)計，使物料翻滾更均勻。

　　7.轉(zhuǎn)動軸腔采用食品級骨架油封，消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。

　　8.鍋底與槳葉間隙小（0.3-1mm），*解決鍋底積料問題。

　　9.攪拌槳反推料設(shè)計：攪拌槳底部中心設(shè)計反推料漿葉，有效防止中心軸出現(xiàn)物料堆積。

　　10.剪切槳反推料漿設(shè)計：剪切槳貼壁端設(shè)計

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