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納米樹脂進口乳化機

樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時也可以是液態(tài)的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是制造塑料的主要原料，也用來制涂料(是涂料的主要成膜物質(zhì),如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂于長三角及珠三角居多，也是涂料業(yè)相對旺盛的地區(qū)，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業(yè)生產(chǎn)中，被廣泛應用于液體中雜質(zhì)的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。

納米級無機鹽分散于液相體系一直都是化工行業(yè)的一個重大難題，特別是當液相的粘度比較大，很難攪拌的情況下；無機鹽類的顆粒細度達到納米級，在分散的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)兩方面的問題：一是分散不均勻，例如顏料分散時經(jīng)常會產(chǎn)生色差、色線、浮色等；二是超細顆粒抱團，原始顆粒較細，分散后的粒徑卻增加了數(shù)倍，甚至數(shù)十倍。很多行業(yè)采用國產(chǎn)砂磨機進行長時間的研磨，期望能達到效果，往往事與愿違，且浪費了大量的時間、人力、物力成本。進口砂磨機雖然效果會更好一點，但研磨時間會非常長，而且進口砂磨機價格昂貴，需要100多萬，還需要專業(yè)的操作人員。而太倉希德的CMD2000系列是由膠體磨和分散機組合而成的高科技產(chǎn)品，它的一級是膠體磨的三級研磨頭，由粗至細至超細，可將較粗顆粒研磨至超細；二級連接一個超細齒的分散頭，轉(zhuǎn)速9000rpm，可將納米級顆粒瞬間進行分散，防止顆粒抱團。

乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及化妝品生產(chǎn)。

乳化機結(jié)構(gòu)組成：

SID乳化機采取直立式設(shè)計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。

乳化機結(jié)構(gòu)特點：

1、采用德國先進技術(shù)，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計，靈活高效；

2、有著高精度的設(shè)計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；

3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

乳化機的其它參數(shù)：

高速乳化機設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
高速乳化機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
高速乳化機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

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