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濟寧雙和超聲設備有限公司
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逆流提取機必將促進中藥行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化和現(xiàn)代化
逆流提取機由投料斗、旋轉式提取筒、出渣螺旋輸送器等組成。原料經(jīng)粗粉碎、浸潤后從投料斗投入，提取筒旋轉，同時固定在提取筒內壁上的螺旋帶將物料從機組前端向后緩慢推進。同時提取溶劑從機組末端的進液管進入提取筒內，由筒后端穿過移動的物料向前端流動，固液兩相物質在這種逆向運動中充分接觸，從而將藥材中有效成分提取出來。藥渣經(jīng)出渣螺旋輸送器強制推動至出渣口而排出，出渣螺旋同時對藥渣進行擠壓，將藥渣申殘留藥液擠出藥材組織，減少藥渣申殘留藥液含量。逆流提取確保了連續(xù)化作業(yè)及動態(tài)逆流提取，提高了生產(chǎn)效率，減少了溶劑 -
循環(huán)低溫濃縮設備用于提取液的低溫濃縮，加熱溫度在45℃以下，蒸發(fā)溫度在30℃以下，從而實現(xiàn)低溫濃縮，確保產(chǎn)品質量。工作流程及原理：提取液進入蒸發(fā)罐中，在循環(huán)蒸發(fā)泵的作用下，動態(tài)循環(huán)加熱、蒸發(fā)熱源采用熱水循環(huán)加熱。熱源和冷源均由熱泵提供，能源得到綜合利用。循環(huán)低溫濃縮設備的特點：1、具有占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優(yōu)點。特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。2、設備配備：真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設備分為蒸汽加熱和電加熱，設備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用
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連續(xù)逆流超聲波提取設備是把中藥中的精華成份提煉出來，因其功能多、性能好、結構緊湊、加工精良已經(jīng)被廣泛的應用各行各業(yè)的貴重藥品的提取濃縮。但是超聲波提取設備在使用的過程中難免會出現(xiàn)一些故障問題讓人措手不及，今天雙和超聲設備小編跟大家說一下常見的故障有哪些：一、冷卻水的進口溫度符合，但流量不足：1、在使用自來水或蓄水池的場合，連續(xù)逆流超聲波提取設備進水泵雖正常運轉，但因自來水本身壓力的突然下降，或蓄水池液位的下降，則使進水泵進口管道上閥門原來的開啟程度，已經(jīng)不能滿足原流量的要求，應予以及時調整；2、
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雙和低溫濃縮設備的主要功能是在真空負壓作用下把沸點降低，使原液加熱在三十多度沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結成液態(tài)水通過排水槽排出。根據(jù)水質比重的不同濃縮減量出水率可達到70%~95%，通過該設備濃縮減量處理，以可以大大減少企業(yè)廢液處理的成本，價值該設備占地面積小，移動便捷，自動化程度高，深受客戶的喜愛。雙和低溫濃縮設備結構為金屬圓形結構，所有與水接觸的部位光滑，而且濃縮設備安裝的話也是很方便的，但是往往在使用過程中大家都應該沒有什么問題。但是要知道的是過程中帶來的危害，比如低溫蒸發(fā)器循
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超聲波提取設備在植物提取上的過程相信大家都比較的陌生，不知道是怎么樣進行的，那么下面雙和超聲設備有限公司就給大家講講這個技術：目前中藥提取設備結構、操作方法同油脂提取的單罐設備基本相同。近幾年來推出的超臨界流體提取、超聲波強化提取、微波提取等工藝設備還不夠成熟，設計思路上也沒有跳出單罐萃取的模式。這里我們作一簡單回顧：超聲波提取設備是近幾年新開發(fā)的提取工藝。優(yōu)點是選擇性強、提取物純度高，適合于從固體物料中提取已知化學結構、分子量較小的親脂性物質。缺點是操作壓力高、能量消耗大、設備放大時制造成本高
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逆流循環(huán)提取設備在整個提取過程中，計算機全程自動控制，固體物料和溶媒始終保持相對運動并均勻受熱，連續(xù)更新不斷擴散的界面；始終保持理想的料—液濃度差（梯度）；有效成份提盡率大，提取速度快。提取設備的技術特點是將連續(xù)逆流提取工藝技術和計算機控制及仿真技術有機結合，采用自有技術*設計的創(chuàng)新型中藥提取裝備，具有提取效率高、濃度梯度大、浸出速度快、有效成份提取率高、出液系數(shù)小、大幅度節(jié)能、可低溫浸出、加熱均勻等優(yōu)點。1、過程測控子系統(tǒng)可實現(xiàn)溫度、壓力、流量、液位、電機轉數(shù)等過程參數(shù)自動測控。2、實驗管理子
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連續(xù)低溫真空濃縮機組由于其消耗動能小、結構簡單、處理量大等優(yōu)勢，在固液分離領域有著十分廣泛的應用。機組采用液壓驅動，設備運行平穩(wěn)，處理量大，運行噪音小，濃縮效率高。該機組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設備了除沫器。無蒸汽加熱的單位，可加配導熱油加熱系統(tǒng)。連續(xù)低溫真空濃縮機組的目的：1、除去食品原料中的大部分水分，以減少包裝、貯藏和運輸?shù)馁M用。2、通過提高制品的濃度，達到增加制品貯藏性的目的。
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提高生產(chǎn)效率，逆流循環(huán)提取設備明顯的經(jīng)濟效益
逆流循環(huán)提取設備為逆流工藝，藥材自投料口自動定量投入，溶劑則由進液口控量注入，在特殊裝置推動下，浸出液和藥材形成相反的連續(xù)逆流浸出過程。逆流循環(huán)提取的設計基于的連續(xù)逆流浸出原理，主體設備由螺旋送料器、螺旋推進式連續(xù)逆流浸出艙（外設蒸汽加熱夾套）、*設計的連續(xù)固—液分離機構、連續(xù)排渣機構及傳動機構構成，并可以選擇配備先進的計算機智能控制。逆流循環(huán)提取設備的經(jīng)濟效益：1、配備超聲提取技術，提取時間顯著縮短，是常規(guī)方法的1/6~1/12；得率不同程度的提高；提取溫度相比高溫煎煮，降低30~40℃，雜質
