在生物發(fā)酵工業(yè)化生產(chǎn)中，發(fā)酵液普遍存在體積量大、有效成分濃度低、菌體、蛋白、鹽分等雜質(zhì)繁雜的行業(yè)共性問(wèn)題。傳統(tǒng)過(guò)濾濃縮工藝不僅容易造成有效成分損耗、成品純度不足，還存在能耗高、易引入助劑殘留、運(yùn)維繁瑣等諸多弊端，長(zhǎng)期制約發(fā)酵產(chǎn)業(yè)的工藝升級(jí)與降本增效。

針對(duì)發(fā)酵液過(guò)濾、除雜、濃縮全流程痛點(diǎn)，博納科技基于多年膜分離技術(shù)研發(fā)與工業(yè)落地經(jīng)驗(yàn)，打造發(fā)酵液連續(xù)膜濃縮系統(tǒng)（無(wú)機(jī)陶瓷膜+納濾膜耦合工藝）。整套系統(tǒng)依托純物理膜分離原理，替代傳統(tǒng)高溫?zé)釢饪s、助劑輔助過(guò)濾工藝，在精細(xì)化除雜、保全物料活性、節(jié)能降耗、合規(guī)生產(chǎn)等方面優(yōu)勢(shì)突出，適配各類(lèi)生物發(fā)酵產(chǎn)品的規(guī)?；?、高品質(zhì)生產(chǎn)需求。

一、系統(tǒng)核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)

無(wú)機(jī)陶瓷膜搭配納濾膜的雙膜耦合工藝，實(shí)現(xiàn)分級(jí)精準(zhǔn)過(guò)濾、常溫高效濃縮，整體優(yōu)化發(fā)酵液后處理工序，核心優(yōu)勢(shì)如下：

1、分子級(jí)精準(zhǔn)過(guò)濾，除雜干凈、純度更高

系統(tǒng)融合超濾與納濾雙重篩分技術(shù)，實(shí)現(xiàn)梯度精細(xì)化除雜。前端無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜可高效攔截菌絲體、菌體殘?jiān)?、雜蛋白、大分子膠體等固相雜質(zhì)；后端納濾膜可精準(zhǔn)脫除無(wú)機(jī)鹽分、小分子雜質(zhì)。在完整保留發(fā)酵液有效目標(biāo)成分的同時(shí)，大幅提升料液澄明度與純凈度，為后續(xù)精制、結(jié)晶、萃取等工序筑牢優(yōu)質(zhì)物料基礎(chǔ)。

2、常溫/低溫工況運(yùn)行，保全熱敏物料活性

針對(duì)抗生素、維生素、酶類(lèi)、有機(jī)酸等各類(lèi)熱敏性發(fā)酵產(chǎn)物，整套系統(tǒng)全程采用常溫或低溫處理工藝，無(wú)需高溫加熱，從根源上避免有效成分氧化、分解、失活，完整保留物料天然生物活性與產(chǎn)品風(fēng)味，顯著提升成品品質(zhì)與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

3、較好節(jié)能降耗，大幅降低生產(chǎn)成本

改變傳統(tǒng)真空濃縮、薄膜濃縮等高能耗熱工藝，膜分離常溫濃縮能耗僅為傳統(tǒng)工藝的20%左右，工業(yè)實(shí)操中每噸脫水成本低至15元。規(guī)模化生產(chǎn)場(chǎng)景下，可極大削減企業(yè)能耗開(kāi)支，有效提升生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。

4、純物理無(wú)添加，杜絕二次污染

全程為純物理篩分過(guò)程，無(wú)相變、無(wú)化學(xué)反應(yīng)，無(wú)需添加硅藻土、絮凝劑等任何助濾材料，規(guī)避助劑殘留帶來(lái)的二次污染問(wèn)題。既簡(jiǎn)化了后續(xù)物料精制流程，又降低了生產(chǎn)排污與環(huán)保處理壓力，實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)。

5、適配性強(qiáng)，靈活適配新舊生產(chǎn)線(xiàn)

設(shè)備采用模塊化集成設(shè)計(jì)，占地面積小、安裝便捷、操作簡(jiǎn)單，既可適配老舊工廠的傳統(tǒng)工藝升級(jí)改造，也可滿(mǎn)足新建生產(chǎn)線(xiàn)的快速落地投產(chǎn)。同時(shí)支持定制化工藝配置，可根據(jù)不同發(fā)酵物料的特性、生產(chǎn)指標(biāo)調(diào)整膜組件參數(shù)與運(yùn)行方案，適配多品類(lèi)發(fā)酵產(chǎn)品生產(chǎn)需求。

6、衛(wèi)生級(jí)材質(zhì)，符合行業(yè)合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備主體采用304、316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì)打造，整體結(jié)構(gòu)易清洗、無(wú)殘留、耐腐蝕，嚴(yán)格契合GMP行業(yè)生產(chǎn)規(guī)范，滿(mǎn)足醫(yī)藥、高等食品、保健品等嚴(yán)苛的安全生產(chǎn)要求，保障產(chǎn)品衛(wèi)生品質(zhì)。

二、企業(yè)實(shí)力簡(jiǎn)介

博納科技是國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)的膜分離純化整體解決方案服務(wù)商，產(chǎn)業(yè)布局完備，總部坐落于濟(jì)南高新區(qū)粵浦科創(chuàng)中心，分別在濟(jì)南市歷城區(qū)銀豐新能源產(chǎn)業(yè)園、淄博市淄川區(qū)中建國(guó)際智造中心設(shè)立專(zhuān)業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)中心與標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)基地，形成“研發(fā)-設(shè)計(jì)-生產(chǎn)-工程落地-售后運(yùn)維"全鏈條服務(wù)體系。

公司核心產(chǎn)品涵蓋卷式有機(jī)膜、陶瓷膜、中空纖維膜、電滲析膜、膜包及各類(lèi)配套膜過(guò)濾分離設(shè)備，可提供分離純化技術(shù)咨詢(xún)、工藝定制、層析純化服務(wù)、工程項(xiàng)目落地等一體化解決方案。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、生物制品、化妝品、新能源、新材料、醫(yī)療器械等眾多領(lǐng)域，設(shè)備遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美、日韓、俄羅斯、印度、南美洲等全球多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

憑借多年重大工程項(xiàng)目落地經(jīng)驗(yàn)與豐富的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操積累，博納科技可精準(zhǔn)適配各類(lèi)復(fù)雜生產(chǎn)工況，穩(wěn)定輸出高品質(zhì)膜分離設(shè)備與成熟工藝方案，具備大規(guī)模量產(chǎn)與項(xiàng)目交付能力，助力各行業(yè)客戶(hù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、降本提質(zhì)。

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