功能糖的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝主要包括淀粉調漿、液化、糖化、過濾、離子交換、蒸發(fā)、葡糖結晶、分離、氫化反應、催化離子反應、離子反應、蒸發(fā)和糖醇成品等步驟。這種傳統(tǒng)工藝存在一些問題，如樹脂解析液濃度低、體積大、COD超標等，這些問題導致企業(yè)廢水處理成本高，資源綜合利用率低。

為了解決這些問題，一些企業(yè)開始采用膜分離技術，將膜分離濃縮設備用于低濃度有價有效成分的回收。這種技術不僅可以實現(xiàn)低濃度木糖、麥芽糖醇、解析液的濃縮回收，提高產(chǎn)品收率，還可以實現(xiàn)濃縮透過水的回收利用，降低污水量。

稀糖醇膜濃縮工藝是將膜濃縮步驟加入到傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，以替代部分蒸發(fā)步驟。這種工藝具有常溫濃縮、常溫脫鹽、分離精度高、能耗低、可回收利用或直接排放、純度高、體積小、通量大、效率高、人工勞動強度低、運行成本低、模塊化設計、自動化程度高、使用壽命長等優(yōu)點。

膜分離技術的應用為功能糖的生產(chǎn)帶來了許多優(yōu)勢，不僅可以提高產(chǎn)品收率和純度，還可以降低廢水處理成本和資源消耗。這種技術將會在功能糖生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應用。

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集團現(xiàn)有業(yè)務領域涵蓋各類卷式有機膜、陶瓷膜、中空纖維膜、電滲析膜、膜包及相關膜過濾分離設備的生產(chǎn)、層析分離純化相關技術服務提供，以及分離純化領域綜合解決方案落地等，產(chǎn)品廣泛應用于醫(yī)藥、食品、保健品、生物制品、血液制品、化妝品、納米材料、新能源、新材料、醫(yī)療器械等領域。膜設備遠銷歐美、日韓、俄羅斯、印度、南美洲等國家和地區(qū)。此外，博納科技還積累了豐富的重大項目工程技術經(jīng)驗和工業(yè)現(xiàn)場實踐經(jīng)驗，確保穩(wěn)定優(yōu)良的產(chǎn)品質量以及大規(guī)模設備生產(chǎn)能力。

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