產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 膜分離實(shí)驗(yàn)采用錯(cuò)流過濾方式，來克服濃差極化和堆積效應(yīng)，減緩膜面污染，維持高通量過濾速度，可實(shí)現(xiàn)超長時(shí)間過濾；  

2. 膜分離過程在常溫下進(jìn)行，尤其適宜熱敏物質(zhì)的實(shí)驗(yàn)；  

3. 用壓力作為膜分離的推動力，實(shí)驗(yàn)機(jī)容易操作，易于自控和維護(hù)；  

4. 分離過程無相變，可實(shí)現(xiàn)水系料液分離純化、脫鹽、脫色、脫醇、濃縮等實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>  

5. 廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、生物制品、血液制品、酶制劑、化妝品、納米材料、新能源新材料等領(lǐng)域；  

6. 最小循環(huán)體積小，僅需幾百毫升物料即可完成膜分離實(shí)驗(yàn)，為實(shí)驗(yàn)室膜分離實(shí)驗(yàn)的選擇；  

7. 可以換裝微濾、超濾、納濾膜元件。  

可選膜元件

微濾膜元件： 0.05um、0.1um、0.2um、0.3um、0.45um

超濾膜元件： 1000D；2000D、3000D、5000D、8000D、10KD、20KD、30KD、50KD、70KD、100KD、300KD、500KD、800KD

納濾膜元件： 100D、150D、200D、300D、500D、600D、800D

技術(shù)參數(shù)

基本配置

供料泵一臺、SUS316L不銹鋼膜組件一支、耐震壓力表一套、夾套物料罐一套、壓力調(diào)節(jié)閥一個(gè)、管道及其連接件若干、膜元件一支。

技術(shù)參數(shù)

1. 最小運(yùn)行體積：200mL；    

2. 過濾面積：0.4m2    

3. 夾套物料罐：1.1L（可通冷媒水/熱水進(jìn)行控溫）；    

4. 工作壓力：0.1~0.8MPa；    

5. 工作溫度：5~55℃；    

6. 泵機(jī)功率：130W；    

7. pH適用范圍：2~14（取決于膜芯）；    

8. 過濾速率：0.5~10L/H(取決于物料和膜芯)；    

9. 膜元件采用進(jìn)口膜片，符合美國FDA 、USDA、3-A衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)；    

10. 膜殼根據(jù)流體動力學(xué)設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)級膜面流速選用泵的流量范圍，保障實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和可靠性，確保所選工藝參數(shù)能夠直接應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)；  

11. 設(shè)備電源采用兩開關(guān)控制，低壓電源工作，能充分保證設(shè)備和人員的安全；  

12. 泵機(jī)采用變頻控制系統(tǒng)，可以無級調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)料流量，可滿足不同實(shí)驗(yàn)和清洗條件下的流量的要求；  

13. 設(shè)備管道的內(nèi)外表面品質(zhì)，所有不銹鋼焊接均采用自動充氬保護(hù)，單面焊接，雙面成型。所有管道均采用卡套、卡盤連接方式，確保了設(shè)備的耐壓性、耐腐蝕性，并滿足了衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)的性能要求；  

14. 機(jī)箱與支架的焊接部位經(jīng)過精細(xì)打磨，確保平整無瑕，維護(hù)了清潔衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備操作簡便且安全可靠；  

15. 可以換裝微濾、超濾、納濾膜元件；  

16. 設(shè)備尺寸：480（長）×380（寬）×430（高）mm。    

應(yīng)用行業(yè)

1. 醫(yī)藥：核苷酸濃縮、水溶性抗生素醫(yī)藥中間體濃縮，原料藥中間體除菌及內(nèi)毒素除蛋白及脫色；

2. 食品：蛋白濃縮糖類、乳清蛋白 明膠 果汁 茶飲料 冷萃咖啡等過濾濃縮；

3. 化工：染料脫色除雜、濃縮、脫鹽，造影劑及中間體，脫除有機(jī)溶劑，濕強(qiáng)劑PAE等水溶性聚合物；

4. 保健品：多肽多糖分級，肌肽，酶解多肽，膠原蛋白肽等天然產(chǎn)物提取分級；

5. 化妝品：玻色因 依克多因、麥角硫因等提純除菌除內(nèi)毒素；

6. 廢水：生產(chǎn)廢水降低COD，大豆乳清廢水，PVP廢水，醫(yī)藥廢水等，造紙黑液，硫酸銨廢水等。