產(chǎn)品特點

1. 膜分離實驗采用錯流過濾方式，來克服濃差極化和堆積效應，減緩膜面污染，維持高通量過濾速度，可實現(xiàn)超長時間過濾；

2. 膜分離過程在常溫下進行，尤其適宜熱敏物質(zhì)的實驗；

3. 用壓力作為膜分離的推動力，實驗機容易操作，易于自控和維護；

4. 分離過程無相變，可實現(xiàn)水系料液分離純化、脫鹽、脫色、脫醇、濃縮等實驗目的；

5. 廣泛應用于醫(yī)藥、食品、保健品、生物制品、血液制品、酶制劑、化妝品、納米材料、新能源新材料等領域；

6. 最小循環(huán)體積小，僅需幾百毫升物料即可完成膜分離實驗，為實驗室膜分離實驗的選擇；

7. 可以換裝微濾、超濾、納濾膜元件。

可選膜元件

微濾膜元件： 0.05um、0.1um、0.2um、0.3um、0.45um

超濾膜元件： 1000D；2000D、3000D、5000D、8000D、10KD、20KD、30KD、50KD、70KD、100KD、300KD、500KD、800KD

納濾膜元件： 100D、150D、200D、300D、500D、600D、800D

基本配置

供料泵一臺、SUS316L不銹鋼夾套膜組件一支、壓力傳感器一套、溫度傳感器一套、夾套物料罐一套、壓力調(diào)節(jié)閥一個、設備支架、連環(huán)卡節(jié)、管道及其連接件若干，超壓自動保護系統(tǒng)一套、超溫自動保護系統(tǒng)一套、變頻控制系統(tǒng)一套、膜元件一支。

產(chǎn)品參數(shù)

1. 最小運行體積：200ml；

2. 過濾面積：0.4m2

3. 夾套物料罐：1.1L（可通冷媒水/熱水進行控溫）；

4. 工作壓力：0.1~0.8MPa；

5. 工作溫度：5~55℃；

6. 泵機功率：130W；

7. pH適用范圍：2~14（取決于膜芯）；

8. 過濾速率：0.5~10L/H(取決于物料和膜芯)；

9. 夾套膜殼：優(yōu)秀的換熱效果尤其適用于熱敏性物料的實驗研發(fā)；

10. 膜元件采用進口膜片，符合美國FDA 、USDA、3-A衛(wèi)生級標準；

11. 膜殼根據(jù)流體動力學設計，嚴格按照生產(chǎn)級膜面流速選用泵的流量范圍，保障實驗數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和可靠性，確保所選工藝參數(shù)能夠直接應用于工業(yè)生產(chǎn)；

12. 設備電源采用兩開關控制，低壓電源工作，能充分保證設備和人員的安全；

13. 泵機采用變頻控制系統(tǒng)，可以無級調(diào)節(jié)系統(tǒng)進料流量，可滿足不同實驗和清洗條件下的流量的要求；

14. 帶有自動超壓保護功能，設定壓力保護參數(shù)，監(jiān)測系統(tǒng)運行壓力超過設定保護值時，系統(tǒng)自動連鎖保護、超壓報警、自動停機，保證使用過程安全；

15. 帶有自動超溫保護功能，設定溫度保護參數(shù)，監(jiān)測系統(tǒng)運行溫度超過設定保護值時，系統(tǒng)自動連鎖保護、超溫報警、自動停機，保證實驗過程中物料的穩(wěn)定；

16. 設備管道的內(nèi)外表面品質(zhì)優(yōu)良，所有不銹鋼焊接均采用自動充氬保護，單面焊接，雙面成型。所有管道均采用卡套、卡盤連接方式，確保了設備的耐壓性、耐腐蝕性，并滿足了衛(wèi)生級標準的性能要求；

17. 機箱與支架的焊接部位經(jīng)過精細打磨，確保平整無瑕，維護了清潔衛(wèi)生的標準，設備操作簡便且安全可靠；

18. 可以換裝微濾、超濾、納濾膜元件；

19. 設備尺寸：600（長）×490（寬）×460（高）mm。

應用行業(yè)

1. 醫(yī)藥：核苷酸濃縮、水溶性抗生素醫(yī)藥中間體濃縮，原料藥中除菌及內(nèi)毒素除蛋白及脫色；

2. 食品：蛋白濃縮糖類、乳清蛋白 明膠 果汁 茶飲料 冷萃咖啡等過濾濃縮；

3. 化工：染料脫色除雜、濃縮、脫鹽，造影劑及中間體，脫除有機溶劑，濕強劑PAE等水溶性聚合物；

4. 保健品：多肽多糖分級，肌肽，酶解多肽，膠原蛋白肽等天然產(chǎn)物提取分級；

5. 化妝品：玻色因 依克多因、麥角硫因等提純除菌除內(nèi)毒素；

6. 廢水：生產(chǎn)廢水降低COD，大豆乳清廢水，PVP廢水，醫(yī)藥廢水等，造紙黑液，硫酸銨廢水等。