焦爐機側除塵器維修改造步驟及技術解析

布袋除塵器在國外有著非常廣泛的應用，尤其是在粉塵排放要求嚴格的地區(qū)，幾乎是作為高效除塵器的選擇。從2004年1月1日起，我國的電廠煙氣開始采用新的排放標準，現在有很多電廠已經采用或準備采用布袋除塵器。 

焦爐機側爐頭煙除塵設計方案

1、午陽環(huán)保在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內。

2、對兩臺裝煤進行改造；午陽環(huán)保在煤箱前端與爐柱間位置的上面設頂吸式吸塵罩，在煤箱前部加裝L形密封擋板，煤箱兩側與爐柱齊平位置各設一個，前端貼近爐柱，左右側貼近煤餅，形成密封罩，減少野風的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內上升進入設在密封罩上部的吸塵罩內，再進入車載吸塵管道。 

3、對兩臺推焦車進行改造，午陽環(huán)保在推焦桿及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。龍?zhí)┉h(huán)保在吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風板，蓋板后側（操作室前部）延蓋板長度設吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

4、在滑線內側設皮帶槽密封管道，管道上設四臺皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配一臺，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接，實現煙氣的導通。

5、除塵站利舊。午陽環(huán)保利用工藝管道將機側皮帶密封槽與現有焦側除塵站接通。

除塵需求和除塵系統(tǒng)設計可視為兩部分過程。
*步首先確定您的除塵系統(tǒng)管道系統(tǒng)的尺寸，以確定您將要管理的粉塵類型的足夠風量（CFM）和速度（ft/m）。
第二步涉及計算除塵系統(tǒng)的靜壓（SP），以確定除塵器的正確尺寸和所需的系統(tǒng)風機功率。如果您已經有管道系統(tǒng)并且只需升級現有的 t布袋除塵器系統(tǒng)，您將需要計算現有管道的CFM和靜態(tài)阻力，以正確調整風機和布袋除塵器組合的尺寸
除塵系統(tǒng)設計基本步驟
1.除塵系統(tǒng)設計*步：評估你的粉塵和尺寸管道調整系統(tǒng)大小的*步是確定所需的捕獲速度。這取決于您需要捕獲的塵埃顆粒的類型，特別是它風速和風量。粉塵顆粒越輕，速度就越低。相反，重粉塵，例如濕粉塵或金屬粉塵，將需要更高的速度。緩慢移動的粉塵可以低速捕獲，而快速移動的粉塵則需要更高的速度才能有效捕獲。根據適當的捕獲速度確定粉塵收集系統(tǒng)的大小是開發(fā)有效且高效系統(tǒng)的*步。