煤焦化焦爐爐頭煙除塵器改造成功案例

隨著環(huán)保部門對焦化廠粉塵排放標準的提高，我公司在5.5m 焦爐機側爐頭煙除塵改造，6m焦爐爐頭煙除塵改造中總結出豐富的經(jīng)驗，我公司擁有設計乙級資質證書、環(huán)保工程承包叁級證書，安全許可證書同時還有9001質量管理體系證書、環(huán)境管理體系證書、職業(yè)健康管理體系證書等

一、機側爐頭煙除塵設計方案

1、午陽環(huán)保在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內。

2、對兩臺裝煤進行改造；午陽環(huán)保在煤箱前端與爐柱間位置的上面設頂吸式吸塵罩，在煤箱前部加裝L形密封擋板，煤箱兩側與爐柱齊平位置各設一個，前端貼近爐柱，左右側貼近煤餅，形成密封罩，減少野風的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內上升進入設在密封罩上部的吸塵罩內，再進入車載吸塵管道。

3、對兩臺推焦車進行改造，午陽環(huán)保在推焦桿及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。午陽環(huán)保在吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風板，蓋板后側（操作室前部）延蓋板長度設吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

4、在滑線內側設皮帶槽密封管道，管道上設四臺皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配一臺，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接，實現(xiàn)煙氣的導通。

5、除塵站利舊。午陽環(huán)保利用工藝管道將機側皮帶密封槽與現(xiàn)有焦側除塵站接通。

二、焦化廠機側爐頭煙氣治理技術要求：

為防裝煤除塵系統(tǒng)中局部的可燃氣體和煤粉發(fā)生燃爆，在燃燒導煙車的導煙管道上設有泄爆閥，起到泄壓的作用，以消除燃爆對管路、設備的破壞，杜絕壓力bao炸事故發(fā)生，保證設備安全運行。

三、焦化廠機側爐頭煙氣治理優(yōu)勢特點：

1、采用地面除塵站系統(tǒng)除塵，降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)及國家環(huán)保新排放標準。

2、系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性，沒有發(fā)生任何事故。

3、由于操作控制簡單有效，延長了系統(tǒng)設備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長。該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋，實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標。

4、該系統(tǒng)變頻技術的成功應用，既節(jié)省了用電費用，又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對整個焦化廠焦爐除塵器站系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行起到了關鍵作用。

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