考察焦爐地面站除塵器安裝運行

焦爐在裝煤、煉焦、推焦與熄焦過程中,向大氣環(huán)境排放大量煤塵、焦塵及有毒有害氣體(以下統(tǒng)稱煙塵)。

焦爐煙塵污染源主要分布于爐頂、機焦兩側(cè)和熄焦,全部煙塵還應包括加熱系統(tǒng)燃燒廢氣(見圖1)。按生產(chǎn)過程可把煙塵分為兩種,煉焦過程中污染源和機械操作過程污染源。
煉焦過程中產(chǎn)生的煙塵主要來自于爐門、裝煤孔蓋、上升管。當爐門(包括小爐門)、裝煤孔蓋、上升管密封不嚴,集氣管壓力波動超*而產(chǎn)生冒煙、冒火,甚至導致荒煤氣放散。

焦爐地面站除塵器設計原則

1、裝煤過程中爐頂上口排放的煙塵，處理率為98%，除塵效率達到99.96%。氣體中的粉塵排放濃度≤50mg/Nm3。
2、攔焦過程產(chǎn)生的煙塵，處理率為95%，除塵效率達到99.96%。氣體中的粉塵排放濃度≤50mg/Nm3
。
3、側(cè)加煤入煤口產(chǎn)生的煙塵，處理率為80%。

4、治理后地面除塵站凈化效果達到：
苯并比（BaP）排放濃度 <0.0025mg/Nm3

苯可溶物（BSO）排放濃度 <0.6mg/Nm3

焦油排放濃度 <40mg/Nm3

固體顆粒物（TSP）排放濃度 <50mg/Nm3

林格曼黑度 >一級

5、設備完好率達到 98%

6、設備年運轉(zhuǎn)率 90%

焦爐除塵器按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：

1、干式機械除塵器，主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備，如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。

2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離速率比干式機械除塵器要高。

3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點，經(jīng)常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。反應生成硫酸鹽。

4、袋式除塵器，該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質(zhì)的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風量規(guī)模和作用速率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細粉塵的場所，即在排氣除塵系統(tǒng)上應用，又在進風系統(tǒng)上應用。近年來，由于新型濾材的不斷開發(fā)，纖維過濾技術的發(fā)展也隨之加速，新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，應用領域也日益的擴寬。

5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導入靜電場，在高壓電場的作用下，氣體發(fā)生電離，產(chǎn)生電子和正離子，他們分別向正負兩極#，當粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場時負上電荷，以相應的速度向與它們所負電荷符#相反的沉降極板移去，并在那里沉降下來，從而脫離開氣流，被收集于電除塵器中。

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