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臥式沸騰干燥機日常維護(hù)與保養(yǎng)及安全注意事項
1．經(jīng)常清理清掃加熱器、風(fēng)機、容器及干燥室內(nèi)外、氣缸、控制柜集灰、污垢，保持設(shè)備清潔。
2．進(jìn)氣源（空氣處理器）的油霧器要經(jīng)常檢查，在空氣處理器的油霧器油筒（靠出氣側(cè)）內(nèi)加入5#、7#機械油（變壓器油），裝油量為油霧器總量的三分之二；分水濾氣器內(nèi)有水時應(yīng)及時排放。
3．噴霧干燥室的支撐軸承轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)動處每天清洗并滴入潤滑油5-8滴。
4．設(shè)備閑置未使用時，應(yīng)每隔十五天起動一次，起動時間不少于20分鐘，防止電磁閥、汽缸等因時間過長潤滑油干枯，造成電磁閥和汽缸損壞。
5．清洗：拉出原料容器，噴霧干燥室，放下濾袋架，取下捕集袋，關(guān)閉風(fēng)門，清理殘留在主機各部分的物料，特別對原料容器內(nèi)氣流分布板上的縫隙要*清洗干凈。特別對布袋應(yīng)及時清洗干凈，烘干備用
6. 發(fā)現(xiàn)跑料或布袋破損或干燥效率低下時應(yīng)及時更換布袋。
7. 布袋安裝好后應(yīng)松開鋼絲繩以防鋼絲繩受力斷裂或損壞氣缸和其他部件。
8. 控制氣囊充氣壓力0.05-0.1MPa。過大會損壞氣囊。
9. 出料前抖動布袋清灰，并取下物料溫度傳感器。
10.每次開機前搭好接地線。
11.每次投入濕料總量應(yīng)小于200kg。
12．操作應(yīng)按操作步驟進(jìn)行。
1．經(jīng)常清理清掃加熱器、風(fēng)機、容器及干燥室內(nèi)外、氣缸、控制柜集灰、污垢，保持設(shè)備清潔。
2．進(jìn)氣源（空氣處理器）的油霧器要經(jīng)常檢查，在空氣處理器的油霧器油筒（靠出氣側(cè)）內(nèi)加入5#、7#機械油（變壓器油），裝油量為油霧器總量的三分之二；分水濾氣器內(nèi)有水時應(yīng)及時排放。
3．噴霧干燥室的支撐軸承轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)動處每天清洗并滴入潤滑油5-8滴。
4．設(shè)備閑置未使用時，應(yīng)每隔十五天起動一次，起動時間不少于20分鐘，防止電磁閥、汽缸等因時間過長潤滑油干枯，造成電磁閥和汽缸損壞。
5．清洗：拉出原料容器，噴霧干燥室，放下濾袋架，取下捕集袋，關(guān)閉風(fēng)門，清理殘留在主機各部分的物料，特別對原料容器內(nèi)氣流分布板上的縫隙要*清洗干凈。特別對布袋應(yīng)及時清洗干凈，烘干備用
6. 發(fā)現(xiàn)跑料或布袋破損或干燥效率低下時應(yīng)及時更換布袋。
7. 布袋安裝好后應(yīng)松開鋼絲繩以防鋼絲繩受力斷裂或損壞氣缸和其他部件。
8. 控制氣囊充氣壓力0.05-0.1MPa。過大會損壞氣囊。
9. 出料前抖動布袋清灰，并取下物料溫度傳感器。
10.每次開機前搭好接地線。
11.每次投入濕料總量應(yīng)小于200kg。
12．操作應(yīng)按操作步驟進(jìn)行。
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