氟化鈣閃蒸干燥機

氟化鈣閃蒸干燥機技術要求：氟化鈣濕料含水率：≤40%；成品含水率小≤0.5%；產(chǎn)量2t/h，成品堆積密度：0.65t/m³ ，不銹鋼材質(zhì)制作，可生產(chǎn)線設計，配套包裝系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、加料系統(tǒng)等，彬達干燥可為您設計，歡迎與我們進行技術洽談！

閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的連續(xù)式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為幾十秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度、風速、風量、破碎的速度均可調(diào)整。根據(jù)技術需求，可設計對應的技術方案。

閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。

特點

1、能處理非粘性和粘性的，甚至粘稠的膏狀物料。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品。

2、設備緊湊，節(jié)省廠房空間。濕物料可一次成為粒度均勻，濕分合格的產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。

3、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

4、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

5、通過對加料、熱風溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。