中藥提取濃縮生產(chǎn)線(xiàn)

    提取濃縮機(jī)組--提取濃縮器-熱回流提取濃縮器-單效濃縮器－酒精回收濃縮器－雙效濃縮器-醇沉罐－沉淀罐-儲(chǔ)罐-酒精回收塔-換熱器-冷卻器－盤(pán)管冷卻器－雙管板換熱器－球型濃縮器-真空減壓濃縮器

中藥zui早、 zui常用的制劑方法之一,將中藥粗粉加水加熱煮沸, 將中藥成份提取出來(lái)的方法。此法簡(jiǎn)便易行, 適用于有效成分能溶于水, 且對(duì)加熱不敏感的藥材, 能夠提取出相對(duì)較多的有效成分。但含揮發(fā)性及有效成分遇熱易破壞的中藥不宜用此法。
2. 2. 2 浸漬法
將處理過(guò)的藥材用適當(dāng)?shù)娜軇┰诔鼗驕責(zé)岬那闆r下浸漬獲取有效成分。該法一般是在常溫下進(jìn)行, 對(duì)熱敏性的物質(zhì)的提取很有利, 操作簡(jiǎn)單, 但所需時(shí)間長(zhǎng), 溶劑用量大, 有效成分浸出率低。尤其是水作溶劑時(shí)易發(fā)霉變質(zhì)。
2. 2. 3 熱回流提取法
本法是加熱回流來(lái)提取生物堿的一種方法。使用的回流溶劑一般有水、 醇及混合溶劑。此法操作簡(jiǎn)便 ,但效率不夠高 ,有時(shí)可能不能一次*提取生物堿 ,要反復(fù)回流提取。此方面的文獻(xiàn)報(bào)道也有一些[4 ]。
2. 2. 4 索氏提取法
此法是利用索氏提取器 ,多次提取生物堿 ,可以反復(fù)利用溶劑 ,提取效率高且操作方便。索氏提取生物堿的方法已廣泛為人們所利用[5 ,6]。

1熱回流提取機(jī)組
　　中藥提取設(shè)備多種多樣，各有千秋。各企業(yè)因生產(chǎn)工藝不同，設(shè)備的組合方式也不同。熱回流提取機(jī)組是近幾年普及的比較快的提取設(shè)備。
　　熱回流提取機(jī)組的特點(diǎn)：(1)綜合了現(xiàn)有提取設(shè)備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三原理，結(jié)合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù)，將提取、濃縮兩道工序集中到一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)進(jìn)行;(2)濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內(nèi)作為提取的新熱源，維持提取罐內(nèi)的提取溫度;(3)提取罐內(nèi)大量的蒸汽進(jìn)入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內(nèi)，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，新溶劑從上至下通過(guò)藥材層，溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部，消除藥材冷堆，提取充分。提取液進(jìn)入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，zui大限度地提高有效成分的收率;因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過(guò)程時(shí)間短，節(jié)約能源。
　　熱回流機(jī)組的使用注意點(diǎn)：(1)要通過(guò)驗(yàn)證確定每罐的藥材投放量，熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。(2)根據(jù)藥液濃度確定開(kāi)始回流的時(shí)間?；亓鲿r(shí)間過(guò)早，提取液濃度低會(huì)延長(zhǎng)有效提取時(shí)間，回流時(shí)間過(guò)晚，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費(fèi)能源。應(yīng)該在提取(沸騰)1h后，將部分藥液放入濃縮罐，開(kāi)始回流并計(jì)時(shí)。注意，提取罐內(nèi)沸騰時(shí)要排除罐內(nèi)的空氣，否則罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)壓。(3)要對(duì)回流液的溫度進(jìn)行控制，不要過(guò)低。同時(shí)要控制好提取罐內(nèi)的溫度，盡量保持恒溫。冷提(90℃以下)雜質(zhì)少、澄明度好，熱提效率高、澄明度差。沸騰的目的是增強(qiáng)溶液的擴(kuò)散和滲透作用，沸騰雖可以在短時(shí)間內(nèi)縮小溶液的濃度差，但會(huì)使許多大分子雜質(zhì)溶出。回流的主要目的就是在合適的溫度下，以滲漉的形式，動(dòng)態(tài)地降低提取罐內(nèi)溶液的濃度差，在滲透壓的作用下，使細(xì)胞內(nèi)濃溶液不斷向外擴(kuò)張，細(xì)胞外的溶劑不斷進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)。(4)確定提取時(shí)間。過(guò)分提取會(huì)增加提取液中的雜質(zhì)給后期分離增加困難，時(shí)間過(guò)短則提取不*，浪費(fèi)原料(需在提取過(guò)程中檢驗(yàn)溶液濃度)。
　　rehuiliu
　　有的企業(yè)將熱回流提取機(jī)組當(dāng)多功能提取罐用，這是非常錯(cuò)誤的。因?yàn)闊峄亓鳈C(jī)組的提取罐一般采用倒錐型設(shè)計(jì)，除渣方便，但底部沒(méi)有加熱。按多功能提取罐的工藝操作，藥材會(huì)在提取罐的底部形成冷堆，減少有效成分的提取量，造成藥材的浪費(fèi)。
　　2.2濃縮設(shè)備
　　2.2.1雙效濃縮器
　　雙效濃縮器(如圖3所示)工作時(shí)，一次蒸汽濃縮所產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行下一步濃縮，濃縮的藥液串聯(lián)進(jìn)入一效濃縮，多效則依此類(lèi)推，其根本目的是節(jié)約能源。例如，一效濃縮一噸蒸發(fā)量需要1.2t蒸汽，兩效濃縮則只需要0.57t蒸汽，三效只需要0.43t蒸汽。即一次濃縮產(chǎn)生的蒸汽作為二次濃縮的熱源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。如在真空的條件下進(jìn)行低溫連續(xù)濃縮，更適用于熱敏性物料。
　　雙效濃縮器的使用注意點(diǎn)：(1)為了加快濃縮速度，可采用真空減壓濃縮，其真空度的高低要根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不同確定;(2)回收有機(jī)溶劑時(shí)真空度不要過(guò)大，以減少有機(jī)溶劑的損耗;(3)設(shè)備用作濃縮工藝時(shí)，*冷凝器不要通入冷凝水，否則會(huì)產(chǎn)生內(nèi)回流，減慢濃縮速度，在回收乙醇時(shí)，*冷凝器要通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用，以利于乙醇的回收;(4)出料時(shí)必須使設(shè)備恢復(fù)常壓。
　　2.2.2單效濃縮器(乙醇回收器)
　　單效濃縮器(如圖4所示)的乙醇回收能力大，有時(shí)也稱(chēng)之為乙醇回收器，但節(jié)能效果不如雙效和三效濃縮器。設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3;清洗方便(打開(kāi)加熱器的上蓋即可進(jìn)行清洗)，操作簡(jiǎn)單，占地面積小。
　　單效濃縮器的能源消耗主要有2個(gè)方面：(1)在加熱器內(nèi)用于加熱稀溶液使溶液中溶媒蒸發(fā)所消耗的工業(yè)蒸氣;(2)已經(jīng)汽化的溶媒蒸氣再冷凝成溶媒液體時(shí)，在冷凝器中所需要的冷卻水。前者需要供給熱量，而后者需要帶走熱量。被加熱的溶液所產(chǎn)生的溶媒蒸氣含有大量的熱能，在這里不但沒(méi)有得到利用，相反還要消耗大量的冷卻水來(lái)冷卻它(有時(shí)為保證冷卻效果還要開(kāi)啟制冷設(shè)備)。產(chǎn)量越大，需蒸發(fā)量越大，所需的加熱蒸氣就越多，同時(shí)所消耗的冷卻水也越多。這就是單效濃縮器能耗大的原因。
　　單效濃縮器在使用時(shí)要注意：(1)回收乙醇時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)溫度要控制在80℃左右。(2)真空度不要太大，真空度過(guò)大會(huì)將乙醇吸走，造成回收率低;真空度過(guò)大還會(huì)引起藥液過(guò)度沸騰，損失藥液。(3)冷卻循環(huán)水溫度要低于40℃，溫度越低冷凝效果越好。正常情況下，單效濃縮器乙醇回收濃度可達(dá)85%左右，再用精餾塔精制可達(dá)90%～92%。

四、多功能提取罐，熱回流提取濃縮機(jī)組相關(guān)參數(shù)五、根據(jù)用戶(hù)不同需求，可采用執(zhí)行的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：

  1.  SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版 

  2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50457-2008） 

  3.  GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范 

  4.  GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》