果醋發(fā)酵罐－啤酒發(fā)酵罐-發(fā)酵罐－紅棗生產(chǎn)線-果酒發(fā)酵罐－飲料灌裝機(jī)--灌裝封口機(jī)　全自動(dòng)果肉灌裝機(jī)　HCT3加侖、5加侖桶裝飲用水線自動(dòng)泡罩包裝機(jī)-灌裝封尾機(jī)三合一灌裝機(jī)

食品殺菌設(shè)備-超高溫滅菌機(jī)-UHT板式殺菌機(jī)-巴氏殺菌機(jī)-UHT管式殺菌機(jī)-殺菌鍋-殺菌釜

一、飲料[瓶（桶）裝飲用水（飲用水、飲用純凈水、飲用天然礦泉水）]
1.飲用天然礦泉水、瓶（桶）裝飲用水的生產(chǎn)工藝
水源水→粗濾→精濾→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品
↑
瓶（桶）及其蓋的清洗消毒
2.飲用純凈水的生產(chǎn)工藝
水源水→粗濾→精濾→去離子凈化（離子交換、反滲透、蒸餾）→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品
（二）碳酸飲料
水處理→水 + 輔料 瓶及蓋的清洗消毒
↓ ↓
基料→調(diào)配→制冷、碳酸化→灌裝封蓋→暖罐→燈檢→成品
（三）茶飲料
↓
茶葉的水提取物（或其濃縮液、速溶茶粉）→調(diào)配（或不調(diào)配）→過(guò)濾→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品
（四）果（蔬）汁及果（蔬）汁飲料
1．以濃縮果（蔬）汁（漿）為原料
水 + 輔料
↓
濃縮汁（漿）→稀釋、調(diào)配→殺菌→無(wú)菌灌裝（熱灌裝）→燈檢→成品
2．以果（蔬）為原料
果（蔬） 水 + 輔料
↓ ↓
預(yù)處理→榨汁→稀釋、調(diào)配→殺菌→無(wú)菌灌裝（熱灌裝）→燈檢→成品
（五）含乳飲料及植物蛋白飲料
1．含乳飲料
乳（復(fù)原乳）→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品
↓ ↑
殺菌冷卻 水+輔料
↓ ↓
發(fā)酵→均質(zhì)→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品
注：活性乳酸菌飲料無(wú)zui后一步殺菌過(guò)程。
2．植物蛋白飲料
水 水+輔料
↓ ↓
原料→預(yù)處理→制漿→過(guò)濾脫氣→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（或灌裝 殺菌）→成品
（六）固體飲料
水+輔料
↓
原料→調(diào)配→脫水干燥→成型包裝→成品

   一、發(fā)酵罐特點(diǎn)：

     快速發(fā)酵：通過(guò)控制發(fā)酵條件，在保持原有風(fēng)味的基礎(chǔ)上，縮短發(fā)酵周期，提高設(shè)備利用率，增加產(chǎn)量?？焖侔l(fā)酵法工藝控制條件為：在發(fā)酵過(guò)程某階段提高溫度，利用泵循環(huán)流動(dòng)，果醋發(fā)酵罐，它包括罐體，罐體為夾層，內(nèi)設(shè)蛇形管和溫控探頭，罐體底部設(shè)有排污口，罐體的側(cè)下方安裝有離心泵，離心泵連接有噴射系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)和出料口/取樣口，該進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)氣管、空氣過(guò)濾器和空氣流量調(diào)節(jié)器；罐體上方設(shè)有進(jìn)料口、排氣口和觀察窗。本發(fā)明的果醋發(fā)酵罐的罐體內(nèi)無(wú)任何傳動(dòng)裝置，*依靠離心泵使液體循環(huán)流動(dòng)并通過(guò)進(jìn)氣系統(tǒng)與噴射系統(tǒng)的巧妙組合實(shí)現(xiàn)氣液混合和氧的傳遞。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需菌床、不產(chǎn)生菌膜、易于滅菌清洗、溶氧量大、產(chǎn)酸效率高、易于操作、適用范圍廣、運(yùn)行成本低、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，除運(yùn)用于液態(tài)醋酸發(fā)酵外，還可廣泛用于生物工程領(lǐng)域好氧發(fā)酵的諸多方面。

二、不銹鋼發(fā)酵罐用途及特性：
   1、用途：廣泛用于食品、乳品、佐料、釀造、飲料、化工、制藥等行業(yè)，發(fā)酵作用。
   2、特性：材料均采用進(jìn)口1cr18Ni9Ti組成。本設(shè)備具有節(jié)能、消聲、耐酸、耐堿、耐腐蝕、生產(chǎn)力強(qiáng)，清洗和操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
 三、不銹鋼發(fā)酵罐基本結(jié)構(gòu)及安裝
   1、總體結(jié)構(gòu)：
   A、固定式主要由罐體與支架組成。
   B、罐體內(nèi)膽及封頭由優(yōu)質(zhì)不銹鋼拋光制成。
   C、夾套與加強(qiáng)筋由不銹鋼板，保溫層采用聚胺脂發(fā)泡（24小時(shí)回升20C）。
   D、夾套中間采用螺旋式加熱，夾套冷卻。
   E、外包皮2mm厚不銹鋼板磨砂。
   F、攪拌器與鍋蓋密封采用機(jī)械密封件組成。
   G、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱，密封墊片采用XB250無(wú)毒橡膠。
   2、安裝調(diào)試：
   A、由于長(zhǎng)途運(yùn)輸，首先對(duì)各連接螺紋進(jìn)行檢查。
   B、對(duì)攪拌器應(yīng)作空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，待各傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投產(chǎn)使用。
   C、蒸汽連接后，對(duì)各接頭處檢查，如漏氣，可旋緊管接頭與螺柱，直到不漏為止，方可正常投產(chǎn)使用。

四、不銹鋼發(fā)酵罐使用注意安全事項(xiàng)：
   1、該設(shè)備使用蒸汽壓力不得超過(guò)核定額工作氣壓。
   2、進(jìn)氣時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟進(jìn)氣閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處需裝疏水器。
   3、對(duì)安全閥，可根據(jù)用戶自已使用蒸汽的壓力，自行調(diào)整，不許過(guò)量使用。
   4、在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意蒸汽壓力的變化，對(duì)進(jìn)氣閥適時(shí)調(diào)整。
   5、停止使用后，注意對(duì)夾套內(nèi)放完余水。

五、不銹鋼發(fā)酵罐維護(hù)保養(yǎng)：
   1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問(wèn)題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料。
   2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。

五、不銹鋼發(fā)酵罐技術(shù)參數(shù)

常壓水浴式連續(xù)滅菌機(jī)性能特點(diǎn)：設(shè)備機(jī)架全不銹鋼制作，整體結(jié)構(gòu)緊湊，外表衛(wèi)生美觀；優(yōu)質(zhì)塑膠網(wǎng)帶鏈板，可*工作在高溫下（≯95），短期高溫104℃；流量分布均勻穩(wěn)定，溫度場(chǎng)恒定；采用保溫技術(shù)，減少能量消耗；多種能量熱回收技術(shù)綜合利用，節(jié)能，環(huán)保；溫度傳感器Pt100，測(cè)量精度高，可達(dá)±0.5℃；多流程組合，工藝合理，可處理多種物料；殺菌溫度采用PLC或PID控制，多種殺菌溫度顯示/記錄模式可選?？偺幚頃r(shí)間變頻控制，可根據(jù)生產(chǎn)工藝調(diào)整；與自動(dòng)化輸送生產(chǎn)線連接過(guò)渡順利。

        三合—，四合一飲料灌裝機(jī)，主導(dǎo)產(chǎn)品有含氣及不含氣生產(chǎn)線，果汁飲料、茶飲料及酒類等液體瓶裝、桶裝、罐裝、杯裝及各類生產(chǎn)線的專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)股份有限公司，提供2000～20000瓶/小時(shí)茶、果汁飲料熱灌裝生產(chǎn)線，純凈水、礦泉水灌裝生產(chǎn)線，碳酸飲料生產(chǎn)線；2000～9000罐/小時(shí) 易拉罐飲料灌裝生產(chǎn)線；50～600桶/小時(shí)3～5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線及各類配套設(shè)備，并承攬各項(xiàng)交鑰匙工程。

本系列設(shè)備用于聚酯瓶裝各種果汁、果酒、礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產(chǎn)，在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。
引進(jìn)日本、*、采用壓力式定液面灌裝原理，灌裝速度塊，頁(yè)面控制穩(wěn)，沖瓶效率高。
彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動(dòng)進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖瓶效率高。
采用磁力扭矩式擰蓋頭、實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。
整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸按鈕（電氣可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)安裝），具有料缸內(nèi)頁(yè)面自動(dòng)控制，無(wú)瓶不罐裝，無(wú)瓶不加蓋等功能，采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速，生產(chǎn)能力數(shù)字顯示，調(diào)整極其方便。

HPF不含汽飲料灌裝系列

用于純凈水、礦泉水等不含汽飲料生產(chǎn)的HPF三合一、四合一系列，產(chǎn)量3000-24000瓶/小時(shí)，可供用戶選擇。