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固體流態(tài)化閃蒸干燥機(jī)XSG-14

閃蒸干燥是固體流態(tài)化的一種干燥方式，干燥主機(jī)具有機(jī)械分散和干燥物料粒度調(diào)正功能，高含濕膏糊狀、濾餅狀物料進(jìn)入干燥主機(jī)后與被加熱的熱風(fēng)混合，物料在熱風(fēng)與機(jī)械分散力作用下形成顆粒流態(tài)化，瞬間完成熱質(zhì)交換，干燥后的物料進(jìn)入捕集器獲得粉狀產(chǎn)品。

閃蒸干燥器工作流程：主要由空氣過濾器、加熱器、加料器、熱風(fēng)分布室、干燥主機(jī)、分級(jí)室、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備構(gòu)成。 來自壓濾機(jī)的膏狀物料在加熱器中經(jīng)攪拌初步破碎后，由螺旋加料器定量送入干燥器流化段，在流化段被攪拌器進(jìn)一步離心、破碎，干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入，經(jīng)加熱期加熱到所要求溫度，送入熱風(fēng)分布器，經(jīng)干燥器底部狹縫以較大風(fēng)速進(jìn)入流化段，與被攪拌物料充分接觸，促使物料形成流化狀態(tài)開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下，塊狀（或球形）物料表層迅速干燥，并分離形成體積較小的球形或不規(guī)則球形顆粒，在旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)作用下送入分級(jí)器，較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級(jí)器后的細(xì)小物料由旋風(fēng)收集器排出，再經(jīng)布袋過濾器分離，空氣經(jīng)尾氣風(fēng)機(jī)排入大氣，物料由旋風(fēng)收集器和布袋過濾器底部排出。閃蒸干燥器中重要的部分便是干燥主機(jī)，其能夠決定較大較濕的顆粒團(tuán)的機(jī)械破碎效率以及干燥效率。

閃蒸干燥機(jī)，包括依次連接的送風(fēng)機(jī)、加熱器、閃蒸主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)，閃蒸主機(jī)一側(cè)設(shè)置有加料裝置，該加料裝置包括進(jìn)料筒、破拱組件和無軸螺旋加料組件，進(jìn)料筒頂部設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料筒下方設(shè)有出料口，破拱組件位于無軸螺旋加料組件的上方，該破拱組件包括轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)和與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的破拱刀片，無軸螺旋加料組件包括無軸螺旋體、連接件和用于驅(qū)動(dòng)連接件轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)；布袋除塵器上還設(shè)有布袋超溫保護(hù)裝置。