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高強石膏空心槳葉干燥機KJG-150槳葉干燥機主要用來干燥高強石膏,采用0.6Mpa飽和蒸汽、180℃干凈熱空氣,150型處理能力可以達到12t/h,將20%的進料初水分干燥到5%。60型處理能力達到1.6t/h,將15%的進料初水分干燥到0.5%??招臉~主機、布袋除塵器的過流部分采用材質(zhì)SS304,風機采用碳鋼。所有碳鋼接觸高溫部分均采用高溫(250℃)防銹漆,其中風機為內(nèi)、外高溫(250℃)防銹漆。高強石膏空心槳葉干燥機KJG-150特點:設備結構緊湊,有效傳熱面積大,占地面積小攪拌均勻、
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維生素盤式干燥機500kg/小時客戶提供的參數(shù)及要求1、物料名稱:維生素系列2、初份(溶劑含量):20-30%3、初水份:<3%4、溶劑:甲醇5、產(chǎn)量:500kg/小時6、熱源:80°C熱水7、干燥方法:盤式干燥8、除塵方式:布袋除塵器9、設備材質(zhì):整套設備均采用SUS304材質(zhì)本實用新型公開了一種盤式干燥機,包括罐體和噴霧器、轉(zhuǎn)軸、多個烘盤以及多個刮料板,罐體具有進料口和出料口,噴霧器設置在罐體內(nèi)部,噴霧器的入口與進料口相連通;轉(zhuǎn)軸設置在罐體的中心軸上,轉(zhuǎn)軸位于噴霧器的下方;多個烘盤等間距固定
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納米碳化硼粉體參數(shù)指標:純度:99%,總氧含量:0.5%游離碳:總金屬雜質(zhì)含量:D50:80-100nm比表面積:21.47m2/g外觀:黑色粉末保存期:干燥環(huán)境下保存一年性能:相對密度2.52,熔點2350℃,沸點>3500℃。與酸、堿溶液不起反應,具有高化學位、中子吸收,高耐磨、高化學穩(wěn)定性。應用:1、中子吸收和防輻射材料:B元素具有高達600barn的中子吸收截面,是核反應堆中減速元件―控制棒或核反應堆防輻射部件的主要選用材料。2、復合裝甲材料:利用其輕質(zhì)、超硬和高模量等特性,用作輕型防彈
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可再分散性乳膠粉的噴霧干燥塔LPG-150可再分散性乳膠粉的噴霧干燥塔,包括噴霧干燥系統(tǒng)和粉體收集系統(tǒng),所述噴霧干燥系統(tǒng)包括干燥塔體(11)、離心噴霧裝置和熱空氣裝置,離心噴霧裝置用于向干燥塔體內(nèi)輸入乳液,熱空氣裝置用于向干燥塔體內(nèi)提供熱空氣,粉體收集系統(tǒng)用于收集經(jīng)噴霧干燥系統(tǒng)干燥后的乳膠粉,所述噴霧干燥塔還包括空氣吹掃裝置,所述空氣吹掃裝置包括干燥空氣壓縮機(31)和干燥空氣分配器(32),干燥空氣壓縮機與干燥空氣分配器連接,干燥空氣分配器設置于干燥塔體頂部邊緣并與干燥塔體內(nèi)部連通,從而解決了
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FZG15型方形真空干燥機中藥浸膏干燥設備技術要求(一)FZG—15型方形真空干燥機數(shù)量:15臺一、技術參數(shù):干燥箱外尺寸(mm)1610X1410X1810烘架層數(shù)8層間距離(mm)122烘盤尺寸(mm)460X640X45(烘盤底布滿小孔,標準)烘盤數(shù)32烘架管內(nèi)使用壓力(Mpa)≤0.784干燥箱重量(kg)2300箱內(nèi)空載真空度(mpa)-0.1二、配置一覽表:序號名稱材料規(guī)格型號厚度數(shù)量生產(chǎn)廠家1箱體SUS304內(nèi)壁板2.5mm1常州力馬SUS304外壁1.5mm1常州力馬2內(nèi)部框架A
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六方氮化硼納米片的合成方法六方氮化硼納米片的合成方法,該方法包括以下步驟:(1)將氮化硼納米球和金屬氯化物混合后攪拌0.5-3小時得到混合粉末;(2)在保護氣氛下,將步驟(1)中得到的混合粉末以1-30℃/分鐘升溫速率加熱至600-1400℃,然后保持溫度1-6小時進行熱處理,再在保護氣氛下降溫至室溫,所得產(chǎn)物經(jīng)過清洗之后為六方氮化硼納米片。本發(fā)明通過引入金屬氯化物作為礦化劑,在較低的溫度下(600~700℃),就能是六方氮化硼納米球轉(zhuǎn)變?yōu)榈鸺{米片。本發(fā)明采用的制備溫度比已有的氮化硼納米片的
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LPG-500氯化鋰高速離心噴霧干燥系統(tǒng)干燥處理要求1、進料溫度約:40~70℃。2、進料壓力:泵輸入。3、加熱方式:2.5MPa蒸汽預熱+電加熱補償4、氯化鋰成品zui終含水率:<1%5、產(chǎn)品收率:≥99.8%6、產(chǎn)品粒度:粉塵7、出口溫度:≤60℃LPG-500氯化鋰高速離心噴霧干燥系統(tǒng)流程描述來自中和釜V8520AB(不在本范圍)的氯化鋰料液,經(jīng)泵(干燥設備廠家配置)輸送至噴霧干燥系統(tǒng),物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)噴霧器噴成霧狀,均勻下降與上升的熱空氣瞬間接觸,物料中的水份大量蒸發(fā)成蒸汽,蒸汽隨空氣帶走,氯
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TZPG-20精密陶瓷噴霧干燥造粒機特點:1.在霧化器上配備了M型霧化盤可生產(chǎn)具有良好流動性的球狀粉體??缮a(chǎn)粒度分布均勻的造粒產(chǎn)品??蓽p少飛行線上的粘壁量??烧{(diào)整平均粒徑。2.高回收率采用低帽方式,提高造粒產(chǎn)品的回收率。3.防止產(chǎn)品交叉污染裝有高溫過濾器。干燥室內(nèi)可進行正壓運行。4.容易清洗熱風室可拆卸清洗。干燥室的轉(zhuǎn)角部分均加工成R型。5.裝有折疊式或袋式過濾器可提高細粉的回收率,尾氣清潔,防止公害。6.操作簡單,運行可靠熱風溫度可自動控制在設定值的±0.5%之內(nèi)。由于實現(xiàn)了小型化,占用空間

