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常州力馬干燥科技有限公司
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*臥式沸騰干燥機(jī)XF進(jìn)料1360.8kg/h：1）0.06%*、1.95%水、0.73過*（液）、97.26%過*（固）2）含水率3~4%，zui高4%3）進(jìn)料溫度20℃出料1324kg/h：1）過*物料為粉末狀結(jié)晶體，物料易吸潮；物料吸潮后分解，形成含稀硫酸的糊狀液體。2）含濕率≤0.1%3）粒徑分布詳見附圖4）真密度2.593.2干燥及除塵方案1）干燥設(shè)備采用沸騰干燥床，分兩段干燥段及一段冷卻段，沸騰床采用鼓風(fēng)引風(fēng)結(jié)合的方式。序號(hào)項(xiàng)目過*備注1產(chǎn)能1324kg/h預(yù)留10%的裕量，按1500
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KGJ-60生物污泥空心槳葉干燥機(jī)用戶的污泥主要為生物污泥（細(xì)菌、微生物）、化工污泥（電鍍污泥、煉鋼污泥、含油污泥等），其中物料內(nèi)含氯離子0.1%，PH7-8。經(jīng)空心槳葉干燥機(jī)，可將原含水量為90%的物料干燥至50%以下，污泥每天的處理量為15噸，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)作?？招臉~干燥機(jī)型號(hào)為KGJ-60，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的針對(duì)性改良。設(shè)備傳熱面積為60㎡，材質(zhì)上，主機(jī)上箱體采用2205不銹鋼厚度3mm；為減少熱損失，上蓋制作硅酸鋁保溫，保溫厚度50mm，外封304板厚度1.5mm。主機(jī)下箱體內(nèi)膽采用2
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LPG-150中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)組設(shè)備設(shè)計(jì)條件1、料液條件物料名稱：中藥浸膏料液固含量:10-35%終水分:約3-3.5%蒸發(fā)量：約150Kg/h料液溫度：80-95℃（計(jì)算取物料溫度85℃）2、工藝條件霧化方式：離心式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式熱源和加熱方式：0.4-0.6MPA飽和蒸汽（設(shè)計(jì)壓力0.6MPa）加電加熱進(jìn)風(fēng)溫度：140-230℃（可調(diào)）排風(fēng)溫度：70-95℃（可調(diào)）塔壁降溫方式：塔壁夾套冷卻物料粘壁清除方式：回轉(zhuǎn)吹掃除塵方式：二級(jí)旋風(fēng)+噴淋除塵產(chǎn)品收集方式：除濕風(fēng)冷集中收
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高分子粉劑回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)200kg/h1、物料名稱：高分子粉劑2、初含水量：約45%；3、終含水量：≤0.5%；4、水分蒸發(fā)器：約200kg/h5、水份形式：表面水；6、產(chǎn)量：約200kg/h；7、熱風(fēng)溫度：約70~100℃;（采用用戶余熱空氣）8、出風(fēng)溫度：約60℃；9、出料溫度：≤50℃;10、電源：電壓380V±10V，50Hz；高分子粉劑回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)200kg/h特點(diǎn)：1、生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作；2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；3、故障少，維修費(fèi)用低；4、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對(duì)于那
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LG-20*干法制粒機(jī)*（Na2SO4）是硫酸根與鈉離子化合生成的鹽，*溶于水且其水溶液呈弱堿性，溶于甘油而不溶于乙醇。無(wú)機(jī)化合物，十水合*又名芒硝、高純度、顆粒細(xì)的無(wú)水物稱為元明粉，暴露于空氣容易吸水生成十水合*，十水合*俗稱芒硝。元明粉，白色、無(wú)臭、有苦味的結(jié)晶或粉末，有吸濕性。外形為無(wú)色、透明、大的結(jié)晶或顆粒性小結(jié)晶。主要用于制造水玻璃、玻璃、瓷釉、紙漿、致冷混合劑、洗滌劑、干燥劑、染料稀釋劑、分析化學(xué)試劑、醫(yī)藥品、飼料等。在241℃時(shí)*會(huì)轉(zhuǎn)變成六方型結(jié)晶。在有機(jī)合成實(shí)驗(yàn)室*是一種zui為
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氧化鋯陶瓷粉料熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱CT-C
氧化鋯陶瓷粉料熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱CT-C本次需采購(gòu)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱8臺(tái)，用于精密氧化鋯陶瓷粉料干煉除濕；參考要求：zui高溫度200℃，精度正負(fù)1℃，烘箱內(nèi)部尺寸：600*800*1300（mm），熱風(fēng)循環(huán)自動(dòng)控溫，電功率370W，加熱功率7.2KW，內(nèi)部材質(zhì)要求304不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)要求請(qǐng)參考下圖。經(jīng)過多次升級(jí)換代，熱風(fēng)循環(huán)烘箱已達(dá)到了較高技術(shù)水平。據(jù)了解，熱風(fēng)循環(huán)烘箱平均熱效率達(dá)30%左右，采用離心式風(fēng)機(jī)，箱體外循環(huán)，手工控溫的方式。經(jīng)多次改造，熱風(fēng)循環(huán)烘箱全部采用軸流風(fēng)機(jī)，配用了自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng) -
2000kg/h污泥空心槳葉干燥機(jī)1.技術(shù)參數(shù)及設(shè)備選型1.1技術(shù)參數(shù)1、物料：污泥2、進(jìn)料量：2000kg/h3、初水分：70%4、終水分：20%5、熱源：蒸汽(工作壓力10bar)6、加熱溫度：約180℃7、除塵方式：旋風(fēng)分離器&水膜除塵器8、設(shè)備材質(zhì)：SUS316L&Q235-A9、環(huán)境條件：15℃760mmHgφ=80%10、設(shè)備數(shù)量：2臺(tái)1.2單臺(tái)設(shè)備技術(shù)參數(shù)1、型號(hào)：KJG-1002、總換熱面積：100m23、主軸轉(zhuǎn)速：2～8rpm4、葉片換熱面積：67m25、有效容積：8.1m36
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約584kg/h二氯乙烷盤式干燥機(jī)物料參數(shù)：1、物料名稱：2、干燥前含水率：約35%；（其中20%水，15%二氯乙烷，沸點(diǎn)：83.7℃）3、干燥后含水率：＜0.3%；4、熱源：飽和蒸汽；蒸汽壓力：0.1-0.2Mpa；5、烘干溫度：100~120℃；6、處理量：約584kg/h；7、溶劑回收形式：多級(jí)列管式冷凝器；PLG-3000×18層圓盤式真空連續(xù)干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：1、干燥面積：108㎡；2、干燥圓盤數(shù)：18層；（其中兩層冷卻）3、層距：220mm；4、大盤直徑：3000mm；5、小盤直徑：2
