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熔融液體蠟壓力噴珠冷卻造粒機物料：熔融液體蠟溫度130度，產(chǎn)品溫度35液蠟：運動粘度：2.585mp.a,密度8264.4kg/m3產(chǎn)量：6000kg/h,年操作時長8000h粒徑：0.83-0.27mm(20-50目）出珠率不小于99%，粉塵比例不高于0.5%，篩上物不超過0.5%造粒介質(zhì)：常溫空氣進風(fēng)溫度：30造粒形式：開式逆流型壓力噴珠冷卻除塵處理：旋風(fēng)分離器材質(zhì)：s30408電源：三相380v工藝流程要求先用壓力噴珠冷卻造粒對液蠟進行噴珠造粒壓力噴珠造粒系統(tǒng)工藝流程：來自界區(qū)外的液蠟進入
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益生菌制劑干法制粒機LG-400物料承受溫度：25度目數(shù)：30目-40目活菌益生菌制劑由含益生菌物料和結(jié)腸釋放材料組成。含益生菌物料包含益生菌藥粉和藥學(xué)上可以接受的輔料，益生菌藥粉包含長雙歧桿菌、兩歧雙歧桿菌、嗜熱鏈球菌、嗜酸乳桿菌、德式乳桿菌保加利亞亞種的一種或幾種。藥學(xué)上可以接受的輔料包含有填充劑、崩解劑和潤滑劑的輔料一種或多種。結(jié)腸釋放材料包括果膠鈣、聚丙烯酸樹脂、殼聚糖、直鏈淀粉、瓜耳豆膠、硫酸軟骨素或海藻酸鈉一種或多種。干法制粒機設(shè)備特點1、干粉直接制粒，不需任何粘結(jié)劑；2、物料經(jīng)機械
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KJG-24型活性污泥空心槳葉干燥機物料參數(shù)：物料：污泥；初含水率：85%(w1)；成品含水率：≯50%(w2)；處理量：約8000KG(24個小時)熱源：蒸汽；工作壓力0.9Mpa；（需減壓到5公斤）除塵裝置：XF型旋風(fēng)分離&水膜除塵器除塵裝置；設(shè)備材質(zhì)：物料經(jīng)過處不銹鋼制作，材質(zhì)sus304；其余碳鋼噴砂噴漆；當?shù)丨h(huán)境參數(shù)：環(huán)境溫度：平均30℃；相對濕度：80%；空氣含濕量：0.0215kg/kg；設(shè)備控制參數(shù)：電源：380V50Hz；控制電源：380VAC；（四）、處理量：處理量：約W濕=
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含草酸的料液磷酸鐵鋰噴霧干燥機100Kg/h料液噴霧系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥塔體系統(tǒng)、除塵收料系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。設(shè)備基本指標物料名稱：含草酸的料液進風(fēng)溫度：按250℃～280℃設(shè)計可調(diào)出風(fēng)溫度：按90℃～100℃設(shè)計可調(diào)水分蒸發(fā)量：100Kg/h固含量：10%產(chǎn)量：11Kg/h霧化方式：離心霧化，變頻調(diào)速加熱方式：電加熱成品含水量：干燥成品含水量不得高于5%；成品收率：產(chǎn)品收率應(yīng)不低于99.8%；空間：5000*6000*8500（L*W*H,mm）設(shè)備組成指標料液噴霧系統(tǒng)噴霧干燥機為開式循環(huán)，并
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氧化鐵黃旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機XSG-8物料及相關(guān)設(shè)計參數(shù)：物料名稱：氧化鐵黃初水份：約60-70%終水份：≤1%處理量：約250kg/h進風(fēng)溫度：約140℃出風(fēng)溫度：約80-90℃熱源：0.48飽和蒸汽空氣經(jīng)過加熱器被加熱至～140-160℃左右，進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu)，螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物
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化藥噴霧干燥機LPG-200初選型：化藥噴霧干燥機LPG-200加熱系統(tǒng)：蒸汽散熱器自動恒溫調(diào)節(jié)加熱+電加熱產(chǎn)品收集系統(tǒng)：兩級旋風(fēng)分離+水膜除塵循環(huán)系統(tǒng)：送、引風(fēng)機開式循環(huán)空氣過濾系統(tǒng)：初、中效+亞空氣過濾器供料系統(tǒng)：螺桿泵變頻調(diào)速自動供料下料系統(tǒng)：冷風(fēng)（除濕）冷卻收料，料桶接料冷壁系統(tǒng):冷風(fēng)夾套冷卻干燥塔直筒下部及錐壁控制系統(tǒng)：變頻調(diào)節(jié)霧化器轉(zhuǎn)速，數(shù)顯式儀表顯示溫度、壓力、壓差，觸摸屏顯示工作流程，PLC模糊技術(shù)控制變量參數(shù)等等化藥噴霧干燥機LPG-200水分蒸發(fā)量（凈水蒸發(fā)）200Kg/h（
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2.5噸/小時雞精生產(chǎn)線雞精生產(chǎn)線技術(shù)方案產(chǎn)能：生產(chǎn)能力2.5T/h，按2.5T/h一條線。生產(chǎn)工藝：鹽、糖等原料,粉碎,配料,混合（先干混后濕混）,旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機,振動化床干燥干燥機、冷卻流化床,振動篩分機（1.5-2mm）,大包裝18kg/袋,檢驗,入庫原料中味精規(guī)格40-60目，無需粉碎工序。要求：按一條線合理配置相應(yīng)的粉碎機、配料設(shè)備、槽型混料機、旋轉(zhuǎn)造粒機、流化床干燥機、18kg粉體包裝機。進行整個系統(tǒng)的帶控制點工藝流程設(shè)計，合理選擇自動化儀表和控制系統(tǒng)，滿足連續(xù)自動化作業(yè)要求。有較好
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閃蒸式鐵黃干燥機XSG-12物料接觸部件316L熱風(fēng)管304產(chǎn)量:700KG(干基)干燥后需冷卻初水分30%-35%冷卻后要求物料溫度常溫終水分2%-3%濕料堆積密度（kg/m3）473.2粒徑（mm）5-40um粘度（cp）濾餅，無粘度數(shù)據(jù)干料真實密度（kg/m3）1023粒徑分布情況D10:10um,D50:20um,D90:34um,SPAN:0.9。熔點（℃）無熔點數(shù)據(jù)，干燥溫度60℃干料堆積密度（kg/m3）552高耐溫（℃）60℃沸點（℃）破裂溫度80℃*0.24-0.48分解溫度（
