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LPG-5原料藥噴霧干燥機組
一、噴霧干燥機裝置技術(shù)方案說明
A、設(shè)計參數(shù)：
（c） | 進口溫度 | 300℃(可調(diào)) |
（d） | 出口溫度 | 80～90℃ |
（e） | 加熱方式 | 電加熱13.5kw |
（f） | 收料方式 | 旋風(fēng)分離器 |
B、噴霧干燥系統(tǒng)生產(chǎn)能力及主要技術(shù)參數(shù)：
（a） | zui大水分蒸發(fā)量 | 5kg/h |
（c） | 物料終水份 |
LPG-5原料藥噴霧干燥機組說明：
本工藝流程是由五大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。
供料系統(tǒng)：
供料泵采用蠕動泵可將漿液均勻的輸送至霧化器,加料速度可自動調(diào)節(jié)。特點：采用大屏幕點陣液晶顯示運行菜單及參數(shù)設(shè)置菜單，流量與轉(zhuǎn)速同屏顯示簡潔直觀，人機界面友好。具有流量校正功能，當(dāng)流量發(fā)生偏差時可通過此功能進行校正，從而滿足用戶對流量精度的要求。
加熱系統(tǒng)：
通過電加熱器進入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過空氣過濾的。初效過濾器是無紡布，主要防止飛蟲和灰塵類進入塔內(nèi)。加熱過程采用電加熱完成升溫過程，以足夠的熱量滿足整個系統(tǒng)的熱量要求。加熱系統(tǒng)內(nèi)外304。
干燥室：
干燥室是由熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、內(nèi)塔體、塔體骨架、外塔體、出料管道、保溫材料、觀察清洗門、燈孔等組成。經(jīng)過空氣通過初效過濾器空氣再通過電加熱器、熱風(fēng)管道進入熱風(fēng)蝸殼經(jīng)過熱風(fēng)均布分配器均勻的進入干燥塔，熱風(fēng)分配器可根據(jù)物料的特性來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度，控制物料的停留時間。觀察清洗門共1扇，安裝在塔圓柱體上，照明燈安裝在干燥塔門側(cè)面，以足夠的光線照亮整個塔體，干燥塔錐體為55°，配制氣錘振激機構(gòu)，以減少飛揚性微粒的附壁及附助輕微粘壁物料的清理，滿足出料方便，干燥塔的骨架是槽鋼和角鋼支承,內(nèi)膽為2mm不銹鋼304鏡面板制作,外包板為304 1.5mm板,內(nèi)塔徑Φ1200，直段高度800.
收料系統(tǒng)：
本設(shè)備主要收料系統(tǒng)是由旋風(fēng)分離器收料，出料口裝有手動蝶閥由收料桶收料。引風(fēng)機風(fēng)量通過手動調(diào)節(jié)閥，控制風(fēng)量大小。
LPG-5原料藥噴霧干燥機組電控系統(tǒng)：
1、整套噴霧干燥設(shè)備是標(biāo)準(zhǔn)控制系統(tǒng)控制，塔可以實現(xiàn)以下功能：
a、電機的穩(wěn)定啟動、安全可靠運行。
b、根據(jù)整套干燥設(shè)備的工藝邏輯關(guān)系，設(shè)置各類輔助設(shè)備的連鎖以及對異常狀態(tài)進行有效處理。
c、采用如下類控制方式，使進口溫度為某一設(shè)定的恒定的工藝值，其方框圖如下：
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