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常州力馬干燥科技有限公司
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LG100新型干法制粒機(jī)
每批zui大生產(chǎn)能力：40-150kg。
壓輥功率：7.5kw；壓輥轉(zhuǎn)速0-40r/min，壓力19-21Mpa。
破碎功率：1.1kw，破碎轉(zhuǎn)速0-280 r/min。
整粒功率：1.5kw, 整粒刀轉(zhuǎn)速0-207 r/min。
輸料功率：4kw, 輸料轉(zhuǎn)速0-160 r/min。
攪拌功率：0.37kw, 攪拌轉(zhuǎn)速0-60 r/min。
（7）壓縮空氣用量：300L/min,0.6-0.9Mpa
據(jù)悉，常州力馬干燥科技有限公司研制出了一種新型干法制粒機(jī)，該機(jī)器是公司借鑒國內(nèi)外制粒技術(shù)，精心研制的一種性能的經(jīng)濟(jì)環(huán)保型產(chǎn)品。
據(jù)了解，力馬干法制粒機(jī)運(yùn)用了的壓輥控制技術(shù)，通過調(diào)節(jié)不同物料及同一批物料不同批次之間的物理波動，使制粒機(jī)的工藝參數(shù)能被地重復(fù)調(diào)整，從而地生產(chǎn)出的顆粒。在生產(chǎn)過程中，顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶解性也得到了大幅提升。
經(jīng)有關(guān)專家鑒定，力馬干法制粒機(jī)*符合GMP要求，其制粒裝置和動力裝置在空間上進(jìn)行隔離安裝，避免交叉污染。同時(shí)，所有與物料接觸的部件方便拆卸、易清洗、工作室密閉，可以有效防止粉塵外泄。該制粒機(jī)的擠壓輪采用特殊不銹鋼材料，適用剛度得到了很好的保證。不僅如此，力馬還采用自己的獨(dú)門技術(shù)，制造了*的冷卻、輸送、鋪裝系統(tǒng)，使得物料的流動更加順暢、密度更加均勻，同時(shí)有效地控制輸料裝置的表面溫度，避免了因設(shè)備長期連續(xù)運(yùn)行所導(dǎo)致的物料融化粘輥或顆粒變色等現(xiàn)象。
此外，力馬制粒機(jī)還具有*的擠壓裝置、冷卻和上料系統(tǒng)，在保證壓片壓力恒定、片料厚度均勻、壓輥間隙自動調(diào)節(jié)的前提下，可以自動調(diào)節(jié)壓輥溫度，使壓輥表面溫度可控，提高了原料的流動性，避免了物料因流動性差和氣阻造成的搭橋現(xiàn)象，滿足了成品制粒的嚴(yán)格要求和生產(chǎn)的連續(xù)性。
力馬干法制粒機(jī)不僅綜合性能*，而且外觀新穎大方。可視化的設(shè)計(jì)不僅便于工作人員觀察和維護(hù)，而且提高了設(shè)備的可控性，人機(jī)界面系統(tǒng)的操作簡單易懂，更便于技術(shù)人員學(xué)習(xí)掌握。
制粒機(jī)讓原本科技力量雄厚的力馬公司如虎添翼。我們相信，在如此*的干法制粒機(jī)的助力下，力馬公司在激烈的市場上競爭中會飛得更高!
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