在制藥、保健食品行業(yè),片劑、膠囊、丸劑的獨(dú)立密封泡罩包裝,對(duì)包裝密封性、潔凈度、物料防護(hù)性能都有著對(duì)應(yīng)的工藝要求,全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)集自動(dòng)送膜、加熱成型、填料、熱封、批號(hào)打印、沖切成品多個(gè)工序于一體,完成固體制劑獨(dú)立泡罩封裝作業(yè),是鋁塑包裝、冷鋁遮光包裝工藝當(dāng)中的核心設(shè)備,大量應(yīng)用在藥品、保健品的包裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
整機(jī)接觸物料與包裝膜的部件均采用 304 不銹鋼材質(zhì),設(shè)備臺(tái)面平整光滑,不存在積料死角,部件拆裝操作便捷,能夠減少物料殘留,規(guī)避不同物料之間的交叉污染,設(shè)備整體設(shè)計(jì)符合 GMP 潔凈生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)范。設(shè)備支持兩種主流包裝工藝,分別為普通鋁塑泡罩包裝工藝以及冷鋁遮光防潮泡罩包裝工藝,可以適配西藥片劑、中藥丸、硬軟膠囊、保健食品顆粒等多種物料,完成單劑量獨(dú)立密封包裝,包裝成品具備防潮、避光的特性,可以對(duì)內(nèi)部物料形成保護(hù),延長(zhǎng)物料儲(chǔ)存周期。

全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)采用平板式工位布局,整套設(shè)備由放卷送膜單元、加熱成型單元、物料填充單元、熱封合單元、批號(hào)打印單元、沖切單元、廢料回收單元以及電控系統(tǒng)共同組成。設(shè)備啟動(dòng)之后,成型膜通過(guò)放卷機(jī)構(gòu)輸送到加熱工位,薄膜受熱軟化之后進(jìn)入成型模具,依靠壓力形成和產(chǎn)品外形匹配的泡罩腔體,成型后的泡罩腔體繼續(xù)向前輸送,到達(dá)填料工位,待包裝物料被有序填入每一個(gè)泡罩腔體。之后覆蓋膜完成放卷對(duì)位,和成型泡罩膜共同進(jìn)入熱封工位,在設(shè)定溫度與壓力條件下完成熱壓密封,形成密閉的泡罩卷材。密封完成之后可以完成批號(hào)、生產(chǎn)日期信息打印,卷材繼續(xù)輸送至沖切工位,沖切模具將連續(xù)卷材裁切為成品藥板,邊角產(chǎn)生的廢料會(huì)被廢料回收機(jī)構(gòu)自動(dòng)收集處理,成品藥板向外輸出,整套工序連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行,不需要人工反復(fù)轉(zhuǎn)運(yùn)物料,降低人工參與帶來(lái)的干擾。
電控系統(tǒng)集成操作面板,各項(xiàng)工藝參數(shù)可以在面板進(jìn)行設(shè)置,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)可以直觀查看,操作人員經(jīng)過(guò)基礎(chǔ)培訓(xùn)就可以完成設(shè)備操作。平板式的結(jié)構(gòu)布局,密封壓力分布均勻,針對(duì)冷鋁厚箔包裝材料,封裝表現(xiàn)穩(wěn)定。設(shè)備易損配件通用性較強(qiáng),后期維護(hù)更換配件較為便利,整機(jī)運(yùn)行故障發(fā)生概率較低,能夠控制設(shè)備全周期使用成本。設(shè)備輸出的成品藥板,既可以直接作為成品,也可以對(duì)接下游裝盒設(shè)備,接入整條包裝生產(chǎn)線,完成藥板裝盒的后續(xù)工序。
設(shè)備的日常使用與預(yù)防性維護(hù),會(huì)直接影響包裝成品的品質(zhì)。正式投產(chǎn)之前,需要根據(jù)物料外形,更換匹配規(guī)格的成型模具和沖切模具,調(diào)整加熱溫度、成型壓力、熱封壓力、輸送牽引步距等工藝參數(shù)。溫度參數(shù)需要結(jié)合包裝膜材質(zhì)做調(diào)整,溫度過(guò)高會(huì)造成薄膜熔融變形,溫度偏低會(huì)出現(xiàn)封合不牢固,出現(xiàn)包裝漏氣的情況。生產(chǎn)過(guò)程中,操作人員需要留意泡罩成型狀態(tài)、熱封網(wǎng)紋、藥板裁切尺寸,觀察泡罩腔體內(nèi)物料填充情況,及時(shí)處理物料卡滯、物料碎粒過(guò)多等問(wèn)題。
每日生產(chǎn)結(jié)束,需要對(duì)成型模具、熱封板、填料工位進(jìn)行清潔,清除藥粉、薄膜碎屑的殘留,避免殘留雜質(zhì)劃傷膜材,或者造成封合缺陷。定期檢查牽引機(jī)構(gòu)的同步精度,如果步距出現(xiàn)偏移,會(huì)造成沖切位置錯(cuò)位,出現(xiàn)成品板尺寸不合格;檢查各個(gè)放卷機(jī)構(gòu)的張力,保障薄膜輸送平穩(wěn),減少薄膜褶皺偏移問(wèn)題。電氣與氣動(dòng)部件定期點(diǎn)檢,氣源需要保持干燥潔凈,做好設(shè)備安全防護(hù)組件檢查。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),需要對(duì)模具、熱封板做防護(hù)處理,避免部件銹蝕損傷。按照生產(chǎn)物料的品類,做好清潔記錄與參數(shù)記錄,方便后續(xù)換產(chǎn)時(shí)快速調(diào)取適配工藝條件,保障泡罩包裝成品的穩(wěn)定性,滿足制劑產(chǎn)品包裝的工藝需求。