山木自動化SMT貼標機組成結構包括有機臺框架,機臺的框架頂部設置有承重力比較強的承載平臺,而機臺框架內(nèi)設置有便于操作的控制組件。山木自動化SMT貼標機承載平臺上的流線裝置設計成成對分布的形式,而且流線裝置底部還專門設計了頂升裝置,而吸標裝置則設計在流線裝置的頂端設置,打印裝置設計在流線裝置的外側,流線裝置的出料端設置有檢測裝置。山木自動化在設計SMT貼標機時將控制組件設計參與到總體控制中,從而實現(xiàn)SMT器件的自動貼標。再通過采用獨立的流線裝置,配合打印裝置,從而實現(xiàn)SMT器件的自動行進貼標。

山木自動化SMT貼標機通過采用吸標裝置來實現(xiàn)SMT器件的抓取和調(diào)整功能,該功能的設計有效保證了貼標位置的精準性,而且操作簡便,無需人工介入調(diào)整。在使用過程中,貼標出現(xiàn)異常后,告警組件可及時告警,便于本地維護和排查。

山木自動化SMT貼標機的特點

一、全自動貼合機穩(wěn)定、人性化的軟件控制系統(tǒng)

 基于Windows操作系統(tǒng)平臺,具有多個用戶級別,可視化的編程方法,操作簡單快捷。

二、高分辨率、高精度視覺坐標定位

 全視覺定位貼合機系統(tǒng)由兩個高解析度智能相機和穩(wěn)定獨特的定位算法組合,能校正標簽與產(chǎn)品X、Y、R方向及板彎誤差,配合雙標頭使用,高效快捷。

三、一體化集成控制驅動系統(tǒng)

 使用德國力士樂的NYCE驅控一體控制器,運動控制曲線,標配的調(diào)試工具,機器噪音及振動極小。

四、高精密的AC伺服系統(tǒng)

 高精密伺服電機,配備高精度低噪音的THK絲桿、導軌,令設備具有的重復性與穩(wěn)定性。

五、高效的多工位設計

 高效的多位設計,可同時支持多種定制不同的貼標應用,極大程度的提升生產(chǎn)效率,能滿足客戶多元化的需求。

六、智能化的飛達設計

 電子式的標簽飛達,操作簡單,精準送料且容易更換,可根據(jù)客戶要求制定各種規(guī)格自動喂料裝置。

七、可定式的標頭設計

 標頭可根據(jù)客戶產(chǎn)品進行多元化定制。

八、貼合機智能管控

 采用中心數(shù)據(jù)服務,通過以太網(wǎng)實時傳輸生產(chǎn)進度,配合訂制的報表系統(tǒng),了解生產(chǎn)情況。

全自動SMT貼標機:標準平臺、靈活適應、適用范圍廣;全自動貼標機適用于SMT行業(yè)的標簽、背膠、屏蔽蓋及柔性板補強的貼附,鏡頭、晶片、元器件等貼保護膜、高溫膠紙、二維碼標簽等