電液伺服三通道疲勞試驗系統(tǒng)主要用于軌道、軌道焊縫、軌枕、扣件組裝、軌下墊板、彈條、機車螺旋彈簧、預(yù)埋槽道、鐵路路基、鋼軌的縱向阻力、抗扭轉(zhuǎn)、疲勞和動靜剛度測試以及疲勞壽命測試，并可進行多通道同時開啟的多自由度試驗。也可以用于各種大型零部件：如橋梁、桁架、汽車底盤、汽車車橋、機車轉(zhuǎn)向架、建筑構(gòu)件等進行動靜態(tài)試驗；是目前鐵道、軌道交通等動態(tài)疲勞性能檢測領(lǐng)域應(yīng)用范圍廣泛、性能可靠、功能全面的疲勞壽命試驗......

PLS-500-3型電液伺服三通道疲勞試驗系統(tǒng)

一、電液伺服三通道疲勞試驗系統(tǒng)概述

1、電液伺服三通道疲勞試驗系統(tǒng)主要用于鋼軌、鋼軌焊縫、軌枕、扣件組裝、軌下墊板、彈條、機車螺旋彈簧、預(yù)埋槽道、鐵路路基、鋼軌的縱向阻力、抗扭轉(zhuǎn)、疲勞和動靜剛度測試以及疲勞壽命測試，并可進行多通道同時開啟的多自由度試驗。也可以用于各種大型零部件：如橋梁、桁架、汽車底盤、汽車車橋、機車轉(zhuǎn)向架、建筑構(gòu)件等進行動靜態(tài)試驗；是目前鐵道、軌道交通等動態(tài)疲勞性能檢測領(lǐng)域應(yīng)用范圍廣泛、性能可靠、功能全面的疲勞壽命試驗檢測系統(tǒng)。

2、該系統(tǒng)符合TB/T 1632.1-2014、TB/T2491-1994《扣件組裝疲勞試驗方法》和《客運專線扣件系統(tǒng)暫行技術(shù)條件》等鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于疲勞性能試驗方法的要求；適用試驗方法及標(biāo)準(zhǔn)：

1）《TB/T 1632.1-2014鋼軌焊接第1部分：通用技術(shù)條件》；

2）《TB/T 1632.2-2014鋼軌焊接第2部分：閃光焊接》；

3）《TB/T 1632.3-2014鋼軌焊接第3部分：鋁熱焊接》；

4）《CECS 429：2016城市軌道用槽型鋼軌閃光焊接質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》；

5) 《CECS 430：2016城市軌道用槽型鋼軌鋁熱焊接質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》；

6) 《TB/T 3396.4-2015高速鐵路扣件系統(tǒng)試驗方法第4部分：組裝疲勞性能試驗》；

7) 《TB/T 2491-1994 扣件組裝疲勞試驗方法》；

8)  科技基【2007】207號《扣件暫行技術(shù)條件》；

9） EN13146-4：2002鐵路應(yīng)用—軌道—扣件系統(tǒng)試驗方法第四部分：重復(fù)加載的影響；

10）BS EN 13481-2012各項標(biāo)準(zhǔn)的試驗要求。

11）《TB/T 1878-2002預(yù)應(yīng)力混凝土枕疲勞試驗方法》；

12）《TB/T2211-2010 機車車輛懸掛裝置鋼制螺旋彈簧》；

13）《TB/T 1354-1979鋼軌實物彎曲疲勞試驗方法》

14）《TB/T3395》中關(guān)于彈條的試驗要求。

二、電液伺服三通道疲勞試驗系統(tǒng)概述

1.  主機為龍門框架式結(jié)構(gòu)，底座為整體鑄造的鑄鐵材料有效吸震，穩(wěn)定性好。

2.  ±500kN伺服直線作動器安裝在龍門加力框架的橫梁中間，用于鋼軌彎曲及鋼軌焊縫、機車螺旋彈簧以及軌枕的疲勞試驗。

3.  ±250kN伺服直線作動器安裝在龍門加力框架的橫梁中間，用于扣件組裝、軌下墊板的動靜態(tài)力學(xué)性能試驗。

4.  ±100kN伺服直線作動器即可以安裝在龍門架橫梁的中間位置，也可以水平安裝在鐵底板上，用于預(yù)埋槽道、鐵路扣件、鋼軌的縱向阻力、抗扭轉(zhuǎn)、疲勞和動靜剛度測試以及疲勞壽命測試。

5.  具有結(jié)構(gòu)緊湊、橫梁升降自如、機架剛度高、試件夾持可靠、對中性好、裝夾方便等特點，并可配備各種夾具和環(huán)境試驗裝置以擴展試驗功能。

三、電液伺服三通道鐵路扣件組裝疲勞試驗系統(tǒng)產(chǎn)品參數(shù)：

1. 500kN作動器：

1） 動靜態(tài)試驗力：MAX±500kN，示值精度：2%-99%FS，±0.5%

2） 振幅：±100mm，示值精度：±0.5%FS

2. 250kN作動器：

1) 動靜態(tài)試驗力：MAX±250kN，示值精度：2%-99%FS，±0.5%

2) 振幅：±75mm，示值精度：±0.5%F

3. 100kN作動器：

1） 動靜態(tài)試驗力：MAX±100kN，示值精度：2%-99%FS，±0.5%

2） 振幅：±75mm，示值精度：±0.5%F

4.  頻率范圍：0.01—20Hz

5.  控制方式：載荷控制、位移控制、復(fù)合控制。

6.  主要波形：正玄波、方波、三角波、斜波等。

7.  泵站：系統(tǒng)壓力21MPa，滿足3只作動器同時工作時流量的需要。規(guī)格可選：280L/min、350L/min、400L/min、525L/min等。