詳細介紹

模塊式吸附筒體
模塊式吸附干燥機的每個模塊為兩個標準的吸附筒組成,每對吸附筒的處理量為2m3/min,當需要處理氣量為4m3/min時,則只需增加一對吸附筒(即為4個標準吸附筒)。以此雙倍類推,當需要更多的處理氣量時,結構設置上只需成倍的增加模塊單元即可。由于每個模塊單元之間的連接方式全部采用快遞接頭方式,安裝、維修方便。單個吸附筒體的水容積小于25L,符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)定》,不屬于壓力容器范疇,無需壓力容器證。此種模塊式結構為我司自行研發(fā)的結構實用新型。
吸附劑
通過使用活性氧化鋁或分子篩選作為吸附劑大大增加了運行的可靠性,不同的吸附劑,提供不同的壓力露點溫度(-20℃,-40 ℃,-70℃)。針對性強,效率高,即可靠又省能耗。相對于其他許多吸附劑,DR所使用的吸附劑有以下的優(yōu)點:
1. 在標準工況下,進入的水分對它無影響(耐水性)
2. 高效摩擦性
3. 保持高的吸水能力
4. 耐用度長,一般正常使用超過五年
暴風雪填充器
采用高效的“暴風雪填充器"對吸附劑進行填充,它是利用吸附劑在重力的作用下流動而達到補充的目的,當吸附劑振實、磨耗使吸附劑上表面與上網之間形成小空隙時,吸附劑能自動將其充滿從而使吸附劑無跳動的空間,經氣流震實以后也就無蠕動的空間,從而達到固定吸附劑的目的,使吸附劑磨耗達到水平。使吸附劑填充緊密,吸附劑在吸附筒內排列有序,防止粒子與粒子之間的空隙過大及粒子之間的相互磨擦,避免流態(tài)化造成磨蝕,也不會形成隧道短路,影響氣體品質,發(fā)揮吸附劑的作用。此種填充方式改變了吸附劑的下降運動模式,形成一無邏輯的運動方式,這種填充方式為我司自主知識產權的又一項創(chuàng)新結構實用新型。
Ø 氣體從下而上吸附,氣體從上而下再生的科學設計,使吸附床內濕氣集中于底部,排放時無捷徑,而頂部出氣露點穩(wěn)定,極大地延長了切換周期,降低了再生損耗。
Ø 氣體在干燥塔內流速慢,分配均勻,和吸附劑接觸時間長,干燥效率高。
Ø 干燥機系統壓降低,一般壓降低于0.25bar 。
Ø 切換閥可靠性,配置消音器使氣體排放噪音降低。
Ø 整機安裝放置靈活,占用空間少,設計配置科學,美觀性強。

利用變壓吸附,再生循環(huán),使壓縮空氣交替流經A,B兩個充滿吸附劑的干燥罐,即一個罐體在高分壓(工作壓力)狀態(tài)下吸附水蒸汽時,另一個罐體在低分壓(接近大氣壓)下解析,然后按設定的時間程序切換。
| 吸附 | 濕空氣從下管系經A1閥進入A干燥罐,自下向上流過吸附劑床,干燥后的空氣從上管系排出。 |
| 再生 | 部分干燥空氣(約10%)通過上管系再生氣調節(jié)閥進入B干燥罐。減壓后的干燥空氣(稱為再生氣)自上向下對B干燥罐內的吸附劑解析再生,恢復吸附劑的干燥能力,再生氣通過下管系B2閥和消音器排放到大氣中。 |
| 均壓 | 吸附劑再生結束后,B2閥關閉,B干燥罐升壓至在線工作壓力,準備切換。 |
| 切換 | 下管系B1閥打開,A1閥關閉,A2閥打開,A,B兩個干燥罐體完成切換,B罐進入吸附,A罐卸壓再生。工作順序及工作時間由控制器自動控制完成。 |
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