產(chǎn)品代碼：4.11.09.0001

適用領(lǐng)域

嚴(yán)格按照GB/T19494.1-2004、 GB/T19494.2-2004、GB/T4010-2015、GB/2007.1-1987 等相關(guān)采、制樣國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，通過自動(dòng)化控制, 實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的工況下，在頭部或中部對(duì)輸送皮帶上的散狀物料，進(jìn)行在線采樣、破碎、縮分、集樣、清掃、信息收集等作業(yè)流程,取得規(guī)定質(zhì)量的初級(jí)樣品以便做下一級(jí)的樣品制備。經(jīng)國(guó)家第三方機(jī)構(gòu)鑒定檢驗(yàn)合格，其采樣精密度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，且無(wú)系統(tǒng)偏差。特別適用于煤炭、電力、有色、冶金、化工、建材、環(huán)保等行業(yè)固體散狀物料檢測(cè)的采樣工作。

技術(shù)特點(diǎn)

• 模塊化設(shè)計(jì)、智能PLC及工業(yè)軟件控制，與上級(jí)輸送系統(tǒng)及下級(jí)自動(dòng)制樣系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守采、制一體化及數(shù)據(jù)的可追溯；
• 通過集中控制實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況，實(shí)時(shí)預(yù)警及故障報(bào)警，保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性；
• 皮帶底部切割軌跡整形裝置，保證樣料全斷面切割且不損傷皮帶；
• 雙錘破無(wú)篩板及自動(dòng)清掃技術(shù)，滿足大水分樣料的順利作業(yè)；
• 切割斗開口滿足標(biāo)稱粒度3倍的要求；
• 超聲波非接觸式料流檢測(cè)裝置保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性；
• 采用伺服控制及變頻控制，依據(jù)來(lái)煤情況實(shí)時(shí)調(diào)整皮帶及切割器頻率，保證縮分精度；
• 大水分旁路系統(tǒng)，利于檢修及作業(yè)異常樣品的保留；
• 采用稱重技術(shù)可實(shí)時(shí)監(jiān)控集樣裝置的容量；
• 集樣裝置設(shè)有桶壁自動(dòng)清掃裝置，避免交叉污染；
• 整機(jī)全密封設(shè)計(jì)，符合安全生產(chǎn)要求，皮帶底部設(shè)有自動(dòng)刮掃裝置，并設(shè)有開啟門，方便日常維護(hù)、檢修及余樣的清理；
• 系統(tǒng)清洗程序，保證交叉來(lái)煤時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，防止交叉污染；
• 標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與上下級(jí)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享；
• 采用進(jìn)口電氣元件，具有短路、過載、相序缺相、過壓及欠壓、接地等保護(hù)功能。

技術(shù)參數(shù)

工作流程

燃料智能化項(xiàng)目—采樣機(jī)業(yè)績(jī)