一、故障表現(xiàn)

機組啟動后低壓數(shù)值持續(xù)偏低，設備觸發(fā)保護停止運行；壓縮機運轉(zhuǎn)無異常聲響，高壓側(cè)壓力數(shù)值處于正常區(qū)間，排除散熱、壓縮機本體損壞等問題。

二、故障排查過程

查看機組控制界面，僅提示低壓相關告警，高低壓保護開關狀態(tài)正常；

核查管路壓力數(shù)據(jù)，吸氣端冷媒供給不足，初步判定節(jié)流部件存在異常；

檢測電子膨脹閥控制線路，控制器信號輸出正常，但閥芯無動作，拆解后確認閥芯卡滯，閥件保持閉合狀態(tài)，冷媒流通受阻，進而出現(xiàn)低壓告警。

三、現(xiàn)場處理流程

設備停機泄壓，回收系統(tǒng)冷媒，拆分膨脹閥管路；

拆除故障閥件，清理管路雜質(zhì)，更換干燥過濾器；

裝配同規(guī)格卡樂電子膨脹閥，完成線路對接，調(diào)整電控驅(qū)動參數(shù)；

系統(tǒng)抽真空，按標準加注冷媒，分階段試運行；

持續(xù)監(jiān)測壓縮機運行電流、高低壓壓力、出水溫度，長時間滿載運行后設備無重復告警，制冷工況恢復穩(wěn)定。

四、日常設備維護參考

低溫制冷系統(tǒng)可按季度清理干燥過濾器，減少雜質(zhì)進入節(jié)流閥造成閥芯卡頓；

定期核對電子膨脹閥電控參數(shù)，檢查線路接頭老化、松動情況；

定時記錄螺桿壓縮機電流、油位、油溫數(shù)據(jù)，及時掌握設備運行狀態(tài)；

長期低溫工況機組可每年開展一次整機深度養(yǎng)護，清理換熱器積垢，穩(wěn)定系統(tǒng)壓力；

設備出現(xiàn)壓力、油溫相關告警時，減少頻繁啟停操作，降低壓縮機缺液運行帶來的部件損耗。