螺桿冷水機組發(fā)生進水故障后，壓縮機轉子、軸承、油分及管路會產生銹蝕，系統(tǒng)內留存金屬粉末、銹蝕殘渣與乳化冷凍油。不少大修項目后期出現(xiàn)部件磨損，多是系統(tǒng)殘留雜質清理不到位導致。

機組原配內置油濾過濾容量有限，面對進水后大量固體污物，容易快速堵塞，難以完成整套油路凈化。在螺桿機進水大修作業(yè)中，接入外置過濾桶開展循環(huán)過濾，有助于提升大修完成后的設備運行狀態(tài)。

管路連接方式

外置過濾桶搭建獨立油循環(huán)回路：入口接壓縮機放油高壓側，出口接壓縮機吸氣低壓側。機組運行時，含雜質冷凍油進入濾桶過濾，潔凈油液回流壓縮機。

濾芯選用與操作要點

選用 SF48 專用油濾芯，納污面積優(yōu)于機組原裝油濾。

1. 機組裝配完成后，接入外置過濾桶循環(huán)過濾；

2. 系統(tǒng)污物較多時，每日更換濾芯；污物偏少可 1~2 天更換一次，依據油液清潔度調整；

3. 濾芯堵塞狀態(tài)下，不會直接影響主機，可持續(xù)捕獲油路內游離雜質；

4. 油液檢測達標，雜質清理完畢后，拆除外置過濾桶，恢復機組原有油路系統(tǒng)。

工藝應用價值

進水產生的鐵銹、金屬碎屑會持續(xù)作用于軸承與轉子。缺少外置過濾工序，殘留雜質會持續(xù)磨損新更換部件，造成維修項目反復投入。外置過濾桶可在機組帶油循環(huán)工況下，持續(xù)捕捉細小雜質，屬于螺桿機進水大修常用配套工藝，完成油路深度凈化，保障大修后機組穩(wěn)定運轉。