烏苷酸，屬于核甘酸類(lèi)的有機(jī)化合物，是強(qiáng)力味精中的添加成分，雞精中也含有。是生命組成形式的精華，在生物的遺傳變異、生長(zhǎng)發(fā)育和蛋白質(zhì)的合成中起著重要作用。醫(yī)療上也有很大的作用，可以治療急性和慢性肝炎、中毒性肝炎、肝硬化、血小板減少癥、冠狀和動(dòng)脈功能梗塞、風(fēng)濕性心臟病等。

烏苷酸閃蒸干燥機(jī)原理：

 熱空氣切線(xiàn)進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
烏苷酸閃蒸干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1)、干燥強(qiáng)度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散狀態(tài)，氣固兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱。
2)、適宜于熱敏性物料。干燥機(jī)底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。
3)、工藝簡(jiǎn)化。與運(yùn)用其它類(lèi)型的干燥機(jī)相比，用閃蒸干燥機(jī)干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
4)、有效控制終水份和細(xì)度。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及分級(jí)器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對(duì)終水份和成品粒度能夠充分控制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻*。

烏苷酸閃蒸干燥機(jī)性能特點(diǎn)

1，旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。

2，設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了小設(shè)備，大生產(chǎn)。

3，干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。

4，物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

5，負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

技術(shù)規(guī)格

注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80^oC，出風(fēng)溫度為80^oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份，
　　2.除以上型號(hào)外可為用戶(hù)作特殊設(shè)計(jì)，
　　3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)（以6型閃蒸為基準(zhǔn)）