濕物料先加入破碎機中破碎，再由加料攪龍送到面包糠，面包渣干燥機床內上，加料的速度均勻，濕物料在流化床的內部與熱空氣充分接觸換熱而被干燥，干燥后的面包屑由出料口連續(xù)溢出。冷空氣經過鼓風機送入空氣加熱器進加熱，加熱后的空氣進入流化床內部與濕物料進行熱交換，并且使使床層內的濕物料流化起來形成流化層。干燥后廢氣夾帶著少量的粉末經旋風除塵器分初步離后，進入布袋式除塵器再次除塵，除塵后的廢氣由引風機排出。

ZLG面包糠，面包渣干燥機

簡介：   

  振動流化床干燥機是利用固體流態(tài)化原理而進行的一種干燥過程，適用于干燥具有一定松散特性的物料。

  振動流化床干燥機是在普通流化床干燥上施加了振動，調整振動參數使物料能夠以活塞流形式向前運動，避免了團聚現(xiàn)象。

設備原理：
ZLG系列振動流化床干燥機將物料自進料口進入機內，在振動電機或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進,同時空氣經過濾后，被加熱到一定溫度，由風口進入干燥機下風室中，物料在振動力和經空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質之間進行著激烈的湍動，使傳熱和傳質過程得以強化，干燥后的產品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經旋風分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風室。調節(jié)引風機，使上箱體中床層物料上部保持微負壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。

  振動流化床干燥機是利用固體流態(tài)化原理而進行的一種干燥過程，適用于干燥具有一定松散特性的物料。

  振動流化床干燥機由布料系統(tǒng)、進風過濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、主機、分離除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床干燥機干燥室，物料在干燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態(tài)，進行傳熱、傳質，完成干燥并冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空?？刂葡到y(tǒng)：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現(xiàn)遠程控制，控制蒸汽比倒調節(jié)閥，從而控制進風溫度在設定范圍內。系統(tǒng)主要部位控制、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表柜上顯示。

工藝流程:

*步:預熱所需溫度,開引風機、送風機、加熱至所需溫度后加入濕物料.

第二步:開振動機,加入濕物料,開啟冷卻風機.

第三步:物料干燥中,干燥后出料

操作時，物料經給料器均勻連續(xù)地加入到振動流化床中，同時，空氣經過濾后，被加熱到一定溫度，由給風口進入干燥機風室中。物料落到分布板上后，在振動力和經空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調整好給料量、振動參數及風壓、風速后，物料床層形成均勻的流化態(tài)。物料粒子與熱介質之間進行著激烈湍動，使傳熱與傳質過程得以強化，干燥后的產品由排料口排出，蒸發(fā)掉的水分和廢氣經旋風分離器回收粉塵后，排入大氣。調整各相關參數，可在一定范圍內方便地改變系統(tǒng)的處理能力。

適用范圍:

1．廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、煙糖等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)，同時還可用于干燥冷卻、冷卻增濕作業(yè)。

2.化工：硼酸、硼砂、對本二酚、催化劑、聚氯乙烯、輕質碳酸鈣、無水*等。

3.醫(yī)藥：葡萄糖、古龍酸、知母、桔梗、白術、顆粒藥丸、膠囊等。

4.食品：味精、砂糖、精鹽、酒糟、骨膠、豆瓣等。

5.輕工：洗衣粉、玉米胚芽、淀粉等。

6.其他：礦粉、金屬粉、焦炭、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、顆粒農藥、種子、牧草、骨粉、云母石棉、木材片子等。

技術參數：

★以上蒸發(fā)量是大蒸發(fā)量。