近代的超音速氣流粉碎機是在蒸汽機和電動機等動力機械逐漸*和推廣之后相繼創(chuàng)造出來的。1806年出現(xiàn)了用蒸汽機驅(qū)動的輥式破碎機；1858年，美國的布萊克發(fā)明了破碎巖石的顎式破碎機；1878年美國發(fā)展了具有連續(xù)破碎動作的旋回破碎機，其生產(chǎn)效率高于作間歇破碎動作的顎式破碎機；1895年，美國的威廉發(fā)明能耗較低的沖擊式破碎機。

與此同時，粉磨機械也有了相應(yīng)的發(fā)展，19世紀初期出現(xiàn)了用途廣泛的球磨機；1870年在球磨機的基礎(chǔ)上，發(fā)展出排料粒度均勻的棒磨機；1908年又創(chuàng)制出不用研磨介質(zhì)的自磨機。二十世紀30～50年代，美國和德國相繼研制出輥碗磨煤機、輥盤磨煤機等立軸式中速磨煤機。

超音速氣流粉碎機的出現(xiàn)，大大提高了粉碎作業(yè)的功效。但是，由于各種物料的粉碎特性互有差異，不同行業(yè)對產(chǎn)品的粒度要求也彼此不同，于是又先后創(chuàng)制出按不同工作原理進行粉碎作業(yè)的多種超音速 氣流粉碎機，如小型粉碎機、機械粉碎機、混合機、氣流粉碎機、分級機、雙螺旋錐形混合機、除塵設(shè)備等。

 工作原理

當壓縮空氣通過加料噴射器，粉碎原料進入粉碎室，在粉碎室外圍有數(shù)個粉碎噴嘴，噴射超音速氣流，形成高速氣流軌跡，使粉料受到氣流高速沖擊、壓縮等力的作用，使粉體互相碰撞、摩擦而粉碎，在粉碎室內(nèi)由于離心力的作用，還起到了分級的目的，把超微粒子及時分離出來，粗顆粒在離心力作用下，繼續(xù)在粉碎室內(nèi)作高速圓周運動，并被繼續(xù)粉碎，直至粒徑小至分離的程度。

 性能特點

1.適用于干式超微工藝，由于沖擊速度大，可達2馬赫以上，一般情況下很容易獲得1-10微米粒子。

2.由于粉碎機內(nèi)部的自分級，制品中粗粒子不斷循環(huán)粉碎，因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍窄的制品。

3.粉碎過程中，由于壓縮空氣激劇膨脹，使溫度下降，因此適用于低熔點，熱敏性物料的粉碎，粉碎過程中還起到混合和分散的效果。

4.該設(shè)備具有粉碎時間短，結(jié)構(gòu)簡單，沒有運轉(zhuǎn)部件且操作檢修方便，占地面積小，低噪音和無振動優(yōu)點。

5.粉碎效率高，能進行連續(xù)粉碎，保持粉碎制品的純度。