超音速氣流粉碎機(jī)的操作需遵循規(guī)范流程,兼顧生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)備安全,全程需做好各環(huán)節(jié)的狀態(tài)核驗(yàn),避免出現(xiàn)物料堵塞、設(shè)備故障等問(wèn)題。
操作前先完成全面的準(zhǔn)備工作,將加料器、下料口、收料桶、旋風(fēng)分離器等所有零部件擦拭清潔干凈,確認(rèn)無(wú)殘留物料與雜質(zhì)。隨后依次完成各部件的安裝:先將壓縮空氣管與粉碎機(jī)進(jìn)氣口閥門(mén)緊密連接,避免出現(xiàn)漏氣情況;再把加料器控制線與控制儀連接并接通電源,調(diào)整加料漏斗的高度后鎖緊螺絲,插入加料噴嘴并調(diào)整至合適位置后固定;接著依次鎖緊粉碎室的上下蓋、出料管路與收料桶的連接卡箍,套好除塵過(guò)濾袋并固定到位,完成整機(jī)的組裝核驗(yàn)。
開(kāi)機(jī)前再次確認(rèn)設(shè)備各部件處于正常待機(jī)狀態(tài),檢查電源、氣源、所有緊固件的狀態(tài),確認(rèn)無(wú)異常后打開(kāi)設(shè)備總電源。隨后開(kāi)啟壓縮空氣主閥門(mén)與粉碎機(jī)側(cè)旁的進(jìn)氣閥門(mén),觀察各壓力表的數(shù)值處于正常區(qū)間,根據(jù)待粉碎物料的粒度要求,對(duì)應(yīng)調(diào)整氣源壓力、粉碎壓力與加料壓力,通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥完成參數(shù)校準(zhǔn),確認(rèn)粉碎腔進(jìn)料口處有穩(wěn)定負(fù)壓,全程禁止戴手套操作小料斗區(qū)域,避免手套被氣流吸入設(shè)備。
完成參數(shù)調(diào)試后啟動(dòng)加料流程,將待粉碎物料放入加料器的料斗內(nèi),打開(kāi)加料控制儀的電源,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)整加料電流,控制物料勻速、平穩(wěn)地進(jìn)入粉碎腔。物料在超音速氣流的帶動(dòng)下完成碰撞粉碎,合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器與收料桶收集,微細(xì)粉塵由布袋除塵器完成過(guò)濾回收,運(yùn)行過(guò)程中全程關(guān)注設(shè)備的聲響、壓力與出料狀態(tài),若出現(xiàn)壓力異常波動(dòng)、出料不暢等情況,及時(shí)暫停加料排查問(wèn)題。
粉碎作業(yè)完成后,先關(guān)閉加料控制儀停止進(jìn)料,讓設(shè)備繼續(xù)空載運(yùn)行一段時(shí)間,將粉碎腔與管路內(nèi)殘留的物料完全吹掃干凈,避免物料堆積在設(shè)備內(nèi)部。隨后依次關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)氣閥門(mén)、設(shè)備總電源,待設(shè)備完全泄壓后,依次拆卸收料桶、旋風(fēng)分離器等部件,將收集到的成品粉體整理裝袋,同時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部所有殘留的物料,做好設(shè)備的清潔歸位工作,為下一次不同物料的粉碎作業(yè)做好準(zhǔn)備,避免出現(xiàn)交叉污染的情況。
日常操作中需注意,設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中需安排專人值守,定期巡檢各部件的運(yùn)行狀態(tài),避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間帶故障運(yùn)行,有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。