西林瓶灌裝生產(chǎn)線主要特點

◆洗瓶機(jī)采用機(jī)械手夾瓶，適用多種規(guī)格的西林瓶；

◆洗瓶采用水氣噴針往復(fù)跟蹤插入方式，清洗效果好，節(jié)約能源。并設(shè)有針架防抖動裝置，提高噴針插入瓶子的準(zhǔn)確度，減少斷針現(xiàn)象發(fā)生；

◆洗瓶整個水氣管路、噴針*獨立分開，避免了交叉污染，符合GMP規(guī)范要求；

◆洗瓶機(jī)出瓶螺桿前加裝緩沖塊，有保護(hù)螺桿，減少碎瓶作用；

◆洗瓶機(jī)出瓶采用整體進(jìn)口同步帶，連接撥瓶塊輸送安瓿，運行穩(wěn)定可靠；

◆烘箱采用熱風(fēng)循環(huán)加熱，溫度均勻，節(jié)能；

◆烘箱設(shè)有防突然斷電保護(hù)功能，運行安全；

◆烘箱可配循環(huán)水冷裝置，不損耗房間風(fēng)量，減少房間的壓差不平衡的風(fēng)險，降溫效果好；

◆烘箱可配壓差自動平衡調(diào)節(jié)系統(tǒng)，減少房間和烘箱的壓差不平衡造成的高溫段偏移，灌裝間洗烘間溫度升高等一系列的問題；

◆烘箱設(shè)有DOP檢測接口(包括風(fēng)壓，風(fēng)速，塵埃粒子檢測口)；

◆烘箱冷卻段可帶滅菌功能(FDA特選)；

◆烘箱網(wǎng)帶可帶超聲波及CIP在線清洗系統(tǒng)；

◆烘箱內(nèi)腔可進(jìn)行*、多角度高壓水沖洗；

◆灌裝機(jī)采用水平同步帶的運瓶模式，具有高速度，而且分瓶準(zhǔn)確，更換規(guī)格件方便；

◆瓶子底部所在的運輸平面和工作臺面有一定的距離，有利于百級層風(fēng)流的通過，防止產(chǎn)生亂流污染藥液；

◆灌裝機(jī)加塞部分，采用水平送塞，以及水平圓盤吸塞，具備觀察方便，上料方便，送塞高速的特性；

◆灌裝機(jī)可配陶瓷泵、不銹鋼泵、蠕動泵；

◆灌裝機(jī)無瓶止灌，無瓶不加塞功能；

◆灌裝機(jī)可選配伺服灌裝形式(臺達(dá)、三菱、施耐德)。

西林瓶灌裝生產(chǎn)線整線采用PLC總控制、變頻器、觸摸屏控制技術(shù)，運行穩(wěn)定可靠；觸摸屏可顯示各單機(jī)的運行動態(tài)，各控制點的水壓、氣壓、風(fēng)壓、溫度等顯示，各開關(guān)狀態(tài)和故障顯示，故障自我診斷和故障分析及排除方法，使整個生產(chǎn)過程達(dá)到自動化控制，聯(lián)線具有三機(jī)自控平衡裝置，保證生產(chǎn)均衡可靠。

根據(jù)客戶的需要，還可供選配：

◆西門子、施耐德、三菱、臺達(dá)等品牌控制系統(tǒng)；

◆水、氣壓力、水溫及超聲波強(qiáng)度、塵埃粒子、風(fēng)速在線檢測、報警、記錄、打印系統(tǒng)；

◆ORABS、CRABS、無菌隔離器系統(tǒng)。