【概 述】ZLG振動流化床干燥機廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。

【原 理】 物料自進料口進入機內, 在振動力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動,熱風向上穿過流化床同濕料換熱后, 濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出, 干燥物料由排料口排出。
【特 點】一、振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。二、熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現象,流態(tài)化勻稱,*現象。三、可調性好,適應面寬.料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均勻可實現無級調節(jié)。四、對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。五、采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與空氣間交叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。六、當用于高水分物料大批量生產時,可采用多臺串聯的方式以達到用戶要求（典型物料:如聚丙烯酰胺等）。

【應 用】適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)，如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復合肥、蘿卜絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。雞精生產工藝流程雞精生產工藝流程為：糧食（小麥、玉米、大豆） --味精半成品（谷氨酸鈉）與少量雞粉等其他輔料混合 -制粒 -干燥-過篩-包裝-檢驗-成品-入庫。為獲得色香味形俱佳的雞精產品;輔料選擇是至關重要的。其中味精半成品（谷氨酸鈉）油胎等品質對雞精成品起著決定性的影響。在干燥方面，由于雞精的主要成分是由谷氨酸鈉發(fā)展而來，而谷氨酸鈉在溫度高于 120℃時，會變?yōu)榻裹c，谷氨酸鈉食后對人體有害，所以雞精在干燥時，干燥室的溫度必須控制在95℃-115℃之間，這樣才能充分發(fā)揮雞精的營養(yǎng)價值。我公司多年來始終至力于雞精、雞粉生產流水線設備的研制與開發(fā)，至今已研制出多條不同工藝的成套雞精、雞粉生產流水線設備，且設備都采用全不銹鋼制作來滿足用戶在 QS認證的需求。在我國已有多個銷量前的雞精生產廠家及華東地區(qū)銷量較大的廠家使用我公司的雞精、雞粉生產流水線設備。

【干燥工藝說明】我公司在常規(guī)振動流化床干燥機基礎上，作了大量的改進工作，使其適應雞精干燥生產的工藝要求，并且已經在多家雞精生產廠家得到應用，深得用戶好評。

【流化床干燥機生產線】

   雞精有一定的粘性易粘在干燥機床面上造成干燥無法進行。我公司為解決這一問題采取了多種措施。雞精擠壓造粒成型后，表面水份較高，我公司生產的流化床*段采取了低溫大風量預干燥，使雞精表面水份迅速降低，同時表面粘度也有所降低。流化床第二段采取中溫大風量干燥，以進一步降低雞精表面水份。流化床第三段采取中溫常規(guī)風量干燥，使雞精在流化床內有充分的停留時間以得到有效的干燥。流化床第四段采取大風量冷卻，便于雞精在篩粉后能直接包裝。總之，為了滿足雞精在不同階段的工藝要求，床面的開孔率及開孔方向以及風機選型均有相應的設計規(guī)范。   為提高雞精干燥時的流化效果及流化床的運轉可靠性，我公司生產的流化床加大了沸騰腔的容積，主機采用框架式結構。

【結構示意圖】

【技術參數】

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