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常州大名藥化設備有限公司
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旋轉式制粒機使用方法及注意事項2019/08/23
旋轉式制粒機適用于制藥、化工、食品、中藥沖劑、食品類、固體飲料、雞精及其它帶有粘度物料的制粒。將微潮濕的粉料碾擠成顆料,亦可粉碎廢征和干塊并碾擠成顆粒。本機適用于制藥、食品、化工、農(nóng)藥、化肥、輕工等行業(yè)。將潮濕的粉末碾成不同粒度的顆粒,亦可用于將已壓成塊狀的干粉粉碎至所需大小的顆粒。本機操作簡單,維修方便,清洗容易,與物料接觸部位均采用不銹鋼材料制成,確保物料不變質,變色,可根據(jù)需要選擇篩筒孔徑,并可以完成自動出料,減少了人工出料造成的顆粒破碎。旋轉式制粒機的使用說明1、使用方法:開動機器,將混
搖擺顆粒機的構造2019/01/31
搖擺顆粒機是一種將潮濕粉末混合、在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下,使物料強制性通過滾筒的三角筋條與篩網(wǎng)制成顆粒的設備。該機主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒,烘干后成各種成型制品,該機亦可用于粉碎凝結成塊狀的干料,所有物料接觸處均采用不銹鋼材料制作。搖擺顆粒機的構造如下:1、主體:機身為一獨立長方柱體,其上裝置封閉軸承座與粉斗連接,粉斗伸向機體。2、顆粒制造裝置:旋轉滾筒橫臥置在粉斗的下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉,端面的前軸承蓋為活動式,裝拆時,只要旋下一個翼
脈沖布袋除塵器運行操作規(guī)程及如何維護保養(yǎng)2018/11/06
脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上,改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步*脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。脈沖布袋除塵器運行操作規(guī)程如下:(一)就地操作合上電源開關,電源指示燈亮,將就地遠程切換開關切換至就地位置(即將切換開關左旋到底),按風機啟動鈕,風機起動運行,觀察風機轉向是否正確,待風機轉向正常后,即可投入正常除塵工作,過一段時間如需清灰和出灰(如帶空壓機的先開空壓機后清灰),則按“清灰啟動”紐,脈
搖擺顆粒機的安裝說明及保養(yǎng)說明2017/12/23
搖擺式顆粒機將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒,其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng),裝拆簡易,松緊可調。機械主要部件封閉在機體內,并附有潤滑系統(tǒng),生產(chǎn)過程運轉平穩(wěn)。整機外型采用不銹鋼板。符合GMP標準,使顆粒的質量和經(jīng)濟效率明顯提高。安裝說明1.本機為整臺裝箱,拆箱后搬至適當使用地方,墊平后即可使用。2.電氣線路的裝置,是不受旋轉方向的限制,線路由底座下面經(jīng)由皮帶罩接至開關,有線卡夾緊。使用說明1.使用方法:開動機器,將混合料倒入斗內,由旋轉滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒,如粉碎塊子,應逐漸加入
三維混合機能有效確保混合物料的品質2017/10/24
三維混合機能有效確?;旌衔锪系钠焚|三維混合機的工作原理:各種物料在混合機械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。在運行中,由于混合桶體具有多方向運轉動作,使各種物料在混合過程中,加速了流動和擴散作用,同時避免了一般混合機因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象,混合*,能有效確?;旌衔锪系?品質。三維混合機減速機須每隔三個月?lián)Q新油一次,經(jīng)常使用。更換時應將減速機清洗后加上新油。檢查部位為蝸輪、蝸桿、軸承、油封,機件每月定期檢查1-
污泥空心槳葉干燥機傳熱效果裝置組成2017/09/23
污泥空心槳葉干燥機傳熱效果裝置組成污泥空心槳葉干燥機產(chǎn)品說明空心槳葉干燥機的空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。空心槳葉干燥機的殼體為Ω型,殼體內
振動流化床干燥機工作效率的體現(xiàn)結構形式2017/08/22
振動流化床干燥機工作效率的體現(xiàn)結構形式振動流化床干燥機采用雙質體共振式結構形式,慣性激振器與共振質體組成一個共振單元,用普通電機通過萬向節(jié)帶動齒輪激振器產(chǎn)生激振力,激振力經(jīng)共振彈簧放大數(shù)倍后作用于工作質體,使物料處于流化狀態(tài),被處理物料在這種激振力的作用下跳躍前進,同時振動流化床底部輸入的熱風穿過料層,物料顆粒與熱風充分接觸。從而達到理想的干燥效果。振動流化床干燥機性能特點1、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,比普通干燥機節(jié)能30%-50%;2、振動源是采用振動電機驅動,運轉平衡、維修方便、
脈沖式布袋除塵器工作原理2017/08/14
脈沖式布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。脈沖式布袋除塵器適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。脈沖式布袋除塵器工作原理是:含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,灰塵
三維混合機清理過程取得*的混合效果2017/07/20
三維混合機清理過程取得*的混合效果三維混合機是一種廣泛應用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機。該機能非常均勻地混合流動性較好的粉狀或顆粒狀的物料。該機在工作時,由于混合桶具有多方向運轉動作,使各種物料在混合過程中,加速了流動和擴散,同時避免了一般混合機因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象,因此可取得*的混合效果。三維混合機是一種常用的混合機,由機座、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng),多向運動工機構,混合桶等部件組成,與物料直接接觸的混合桶采用不銹鋼材料制造,桶體內外壁均經(jīng)拋光。
快速旋轉閃蒸干燥機特點理想干燥設備2017/07/15
快速旋轉閃蒸干燥機特點理想干燥設備快速旋轉閃蒸干燥機是一種將干燥技術和流態(tài)化技術綜合為一體的干燥設備,它克服了干燥設備能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點,集兩者之所長,成為具有、節(jié)能、快速等特點的理想干燥設備。它特別適合于膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,彌補了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足,改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理的復雜過程。數(shù)年來,旋轉閃蒸干操廣泛應用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業(yè)的高粘度、高稠度、熟敏性膏狀物料的干燥。與其他干操設備相比,旋轉閃蒸干燥裝置技
離心式通風機分析標準2017/07/03
離心式通風機用途—什么是離心通風機離心式通風機主要由:葉輪、機殼、聯(lián)軸器、軸。葉輪是產(chǎn)生風壓和傳遞能量的主要作功部件;機殼主要用來引入氣體和排出氣體,同時將氣體的部分動能變?yōu)閴毫δ?;?lián)軸器用來連接電機和風機,傳遞力矩;軸安裝并固定葉輪,通過聯(lián)軸器與電機。離心通風機主要由葉輪和機殼組成,小型通風機的葉輪直接裝在電動機上中、大型通風機通過聯(lián)軸器或皮帶輪與電動機聯(lián)接。離心通風機一般為單側進氣,用單級葉輪;流量大的可雙側進氣,用兩個背靠背的葉輪,又稱為雙吸式離心通風機。離心式通風機用途—離心通風機原理氣
空心槳葉干燥機2017/07/03
空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機。因內部空心的攪拌葉片形似于船槳,固稱之為空心槳葉干燥機。槳葉干燥機國外已經(jīng)開發(fā)多年,這種機型在國外已開發(fā)出雙軸和四軸兩種結構、多個規(guī)格的系列產(chǎn)品。槳葉干燥機zui早由德國開發(fā)成功,之后日本引進了該項技術,并進行了改進,開發(fā)了雙軸和四軸兩種結構、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。由于該設備干燥時所需熱量是依靠熱傳導間接加熱,因此干燥過程只需少量的氣體以帶走濕分,這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗,提高了熱量的利用率,力度干燥空心槳葉干燥機是一種節(jié)能
三維混合機安全操作規(guī)程2017/06/28
一.安全操作1.運行前的準備2.檢查機器各部件的緊固程度。3.檢查加料口蓋是否嚴密封和放料閥是否關閉。4.開機前,先合上空氣開關。5.試運行(點動試車)使用前進行一次空運轉,先打開離合器,把程序開關打至恒速,再按點動運行,檢查、觀察設備空轉狀況,然后設置1分鐘記時試車,檢查時間繼電器工作是否有效。停機,關掉離合器。將程序控制鍵開至調速運行。按下綠色起動按鈕,設備運轉。檢查變頻調速器工作是否有效,并且檢查設備噪聲、振動情況。二.生產(chǎn)1.加料時先用點動按鈕把混合桶加料口調至位置,然后停車,切斷空氣開
污泥空心槳葉干燥機結構性能確保*傳熱效果2017/06/23
污泥空心槳葉干燥機結構性能確保*傳熱效果污泥空心槳葉干燥機性能特點1.污泥空心槳葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。2.污泥空心槳葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。3.處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領
雙錐回轉真空干燥機的清洗2017/06/21
1、當錐體在運轉、錐壁溫度高于室溫時,嚴禁用溶劑擦拭、、當錐體在運轉、錐壁溫度高于室溫時嚴禁用溶劑擦拭、運轉溫度高于室溫用溶劑擦拭清理雙錐。清理雙錐。2、清潔雙錐及房間時,應切斷電機電源,禁止一切易產(chǎn)出火、清潔雙錐及房間時,應切斷電機電源,花的操作,如啟動或關閉電源開關?;ǖ牟僮鳎鐔踊蜿P閉電源開關。3、使用有機溶劑清洗雙錐內壁時,嚴禁升溫清洗。、使用有機溶劑清洗雙錐內壁時,嚴禁升溫清洗。有機溶劑清洗雙錐內壁時4、清洗使用到的溶劑盡量避免使用低沸點的有機溶劑。、清洗使用到的溶劑盡量避免使用低沸
槳葉式耙式干燥機結合的熱傳導干燥原理機制2017/06/20
槳葉式耙式干燥機結合的熱傳導干燥原理機制槳葉式耙式干燥機是結合槳葉式干燥機的熱傳導干燥原理,在耙式干燥機的基礎上發(fā)展出來的干燥速率更高,適合多種物料的新型干燥設備。內置的槳葉及螺帶以連續(xù)方式攪拌被干燥物料,攪拌過程同時具備軸向和徑向往復混合,物料的干燥程度更趨均勻;由于內置傳熱槳葉與螺帶并用,使物料在攪拌漿翻動下,物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對速度加快,傳熱速率提高,有利于濕分蒸發(fā)。槳葉式耙式干燥機結構形式:1、裝載物料的筒體設置加熱夾套,夾套外部設置保溫層,防止熱量向環(huán)境擴散,減少熱損失;筒
熱風循環(huán)烘箱清潔標準2017/06/19
一、熱風循環(huán)烘箱準備工作1.每次使用前熱風循環(huán)烘箱設備操作工檢查烘箱內外及工場是否清潔,應有“清場合格證”。2.檢查熱風循環(huán)烘箱電器開關,供汽系統(tǒng)、閥門是否完好,有無松動或泄漏現(xiàn)象,檢查無誤后方可使用。二、熱風循環(huán)烘箱操作規(guī)程1.開啟熱風循環(huán)烘箱箱門,拉出烘車托架將需干燥的藥物均勻攤放于托盤內,厚度不超過2.0cm,依次至上而下擺放在托架上,裝料完畢,將烘車托架推入箱內,關閉箱門。將排濕閥手柄打到“循環(huán)”位置;2.開啟熱風循環(huán)烘箱電源開關,按工藝要求設定干燥控制溫度(控溫儀紅燈亮,溫度控制范圍5
旋轉閃蒸干燥機的使用與操作2017/06/17
1、開機準備工作:逐級檢查各動力機械部分、傳動部分、潤滑部分,各連接管道密封,螺絲固定部位。運轉部件轉動靈活,無碰撞、干涉、潤滑良好,密封部位應嚴密不漏氣,無松動現(xiàn)象。2、開機和運行:(1)干燥裝置開機順序:引風機;鼓風機;主軸冷卻水電機(或自來水閥門);水浴除塵泵(或脈動控制儀電源和壓縮空氣閥門);懸臂電機;主軸攪拌電機;加料機電機-閉風器電機(2)熱風裝置點燃熱風爐,火旺后,開啟煙氣引風機、爐排、鼓風機、風機主軸冷卻水電機、水浴除塵水泵,使系統(tǒng)產(chǎn)生熱風。具體操作見其說明書。(3)熱風升溫過程
離心式通風機安全操作規(guī)程2017/06/14
1.適應范圍適用于鍋爐附屬設備離心式通風機的操作和維護。2.作業(yè)前的檢查和準備工作2.1關閉調節(jié)門或將變頻器開度處于零位;2.2檢查機殼內、聯(lián)軸器附近、傳動帶防護裝置等處,應無妨礙轉動的雜物;2.3檢查軸承油水箱的油位是否正常油位;2.4檢查電器線路及儀表是否正常;2.5檢查引風機冷卻部份是否正常;2.6聯(lián)軸器傳動部分必須有防護罩;2.7檢查基礎地腳螺栓,應保證緊固,起動前用手轉動葉輪一次至二次,確認葉輪無卡住和摩擦聲;3.作業(yè)中的操作和注意事項3.1風機啟動正常后,調整調節(jié)門或變頻器開度,直至
帶式干燥機操作規(guī)程及注意事項2017/06/08
帶式干燥機是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質量好等優(yōu)點。帶式干燥機在工業(yè)上的應用極廣,主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料??傊脦礁稍餀C干燥的物料必須有一定的形狀,而且干燥后仍然保持一定的形狀。1.帶式干燥機的安全操作規(guī)程(1)在進行物料的干燥時,應事先檢查一些電源電線是否有破損等現(xiàn)象,如有應及時進行處理,或者是更換,以免發(fā)生事故或危險。(2)物料不能落
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