臥式殺菌鍋結(jié)構(gòu)

鍋體——包括鍋身、鍋蓋、轉(zhuǎn)環(huán)、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊塊、蒸汽噴管、冷卻水管及閘閥等。

臥式殺菌鍋技術(shù)參數(shù)：

操作說(shuō)明

一般罐頭食品廠罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)的壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口罐兩端凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更應(yīng)如此。使用壓力殺菌，即是壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：

由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況且蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在連到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.5—0.8個(gè)大壓力。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)為降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。

在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意zui初排氣，進(jìn)而泄氣，使蒸汽流通。即可每隔15—20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊貪M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低、殺菌壓力的大小、殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品的殺菌工藝做出具體規(guī)定。