該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求 。簡(jiǎn)體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（達(dá)95%以上），而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求 。簡(jiǎn)體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（達(dá)95%以上），而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

基本原理：

中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用 ，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸 ，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏專(zhuān)用干燥機(jī)是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī) ，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：
1.物料粘壁，收粉率低；
2.物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象
3.難以清洗，不符合GMP要求；
4.產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只能處理50-60Kg/h液料。

鑒于以上狀況，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)難題 ，干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)，大大地提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益 ，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)：
1.采用了三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬(wàn)級(jí)要求；
2.采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃ ，物料在壁上停留也不焦化；
3.整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍。
4.采用快開(kāi)沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求
5.除塵采用了濕式除塵，使粉塵無(wú)外出，符合環(huán)保要求；
6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；
7.霧化器采用變頻調(diào)速。
8.采用了PLG控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
9.可以配帶沖洗裝置；10.可以配采用干空氣密閉輸送。

技術(shù)參數(shù)表：

型號(hào)		ZYG-25	ZYG-50	ZYG-80	ZYG-100	ZYG-150	ZYG-200	ZYG-300
水份蒸發(fā)量 kg/h		25	50	80	100	150	200	300
料液處理量(kg/h)		25-34	50-68	80-108	100-135	150-203	200-270	300-406
成品含量(kg/h)		4.8-7.2	9.2-14	14.8-22.4	18.4-28	24-42	36.8-56.4	55-85
濕物料固含量(%)		18-25
成品含水率(%)		3-5
電功率(kw)		63	99	132	153	204	246	330
加熱源		蒸汽+電
產(chǎn)品捕集方式及效率		二級(jí)旋風(fēng)除塵器或一級(jí)旋風(fēng)除塵器及一級(jí)濕式除塵器≥95%
自控儀表		熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指示、自動(dòng)調(diào)節(jié)溫控儀
進(jìn)風(fēng)溫度(℃)		150-200
出風(fēng)溫度(℃)		80-100
外形尺寸 (mm)	長(zhǎng) L	7000	8000	9800	11000	12200	14100	15000
	寬 W	4000	5000	5700	6200	7000	7800	9000
	高 H	6900	7400	8000	8900	10000	11000	12000

注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。