詳細介紹

全自動啤酒灌裝生產(chǎn)線適用產(chǎn)品:啤酒、含汽飲料、可樂 、碳酸飲料、雪碧
適用容器：250ml-1500ml容量的玻璃瓶瓶
灌裝系統(tǒng)：等壓灌裝
生產(chǎn)能力：1000BPH—20000BPH

全自動啤酒灌裝生產(chǎn)線
產(chǎn)品特點：
(1) 、本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)，操作方便，自動化程度高；
(2)、變換瓶形只需 換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)；
(3)、與物料接觸之零件均采用好的不銹鋼制造，易清洗；
(4)、采用高速灌裝閥；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，并且不會損壞瓶蓋；
(6)、采用不錯的理蓋系統(tǒng)，具有的自控與保護裝置；
(7)、設(shè)有的過載保護裝置，能有效的保護設(shè)備及操作者；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；
(9)、主要電器元件及氣動元件均采用世界好的產(chǎn)品；
(10)、整機操作采用的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作。
生產(chǎn)過程：瓶子通過風(fēng)送傳送至三合一灌裝機。沖瓶機的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶板卡住瓶口保持，通過升降機機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降下與上升。灌裝采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥完成灌裝過程。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入壓蓋機，壓蓋機可兼容側(cè)拉環(huán)和上拉環(huán)兩種瓶蓋。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出四合一瓶裝機。整機設(shè)備采用封閉，封窗高度高于設(shè)備至高點，進、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?br> 全自動啤酒灌裝生產(chǎn)線灌裝機由沖瓶、灌裝、旋蓋三部分組成。旋轉(zhuǎn)式封蓋口，不傷蓋。
翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗瓶子，能沖洗到瓶子內(nèi)壁 角落，不銹鋼夾鉗避免二次污染。采用微重力負壓灌裝技術(shù)，灌裝 迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確，設(shè)備配有的回流系統(tǒng)，旋蓋部分由磁旋扭力旋蓋頭與旋蓋機機械整體組成。機械結(jié)構(gòu)部分零件為紫銅材質(zhì)，具有耐磨、抗高溫、噪音小等特點。旋蓋頭整體設(shè)計較大，針對不同大小的蓋子都可進行工作。旋蓋頭設(shè)計為磁選扭力式，對不同大小、不同螺紋的蓋子進行扭力調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方式方便簡單，只要調(diào)節(jié)扭力螺絲的位置即可。