螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行中，軸承跑內(nèi)圓、跑外圓為常見機(jī)械問題。該問題會造成雙螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)偏移、相互干涉，引發(fā)設(shè)備異響與震動，影響運(yùn)行平穩(wěn)性。若長期未處理，會磨損機(jī)組核心結(jié)構(gòu)，縮短設(shè)備使用壽命，增加運(yùn)維開銷。本文結(jié)合現(xiàn)場運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)，簡述漢中、日立主流機(jī)型的軸承跑圈成因、表現(xiàn)區(qū)別及標(biāo)準(zhǔn)化維保方式。

一、軸承跑圈的運(yùn)行影響

軸承跑圈本質(zhì)為裝配配合間隙異常。設(shè)備正常運(yùn)行時，軸承內(nèi)外圈分別與主軸、軸承座緊密貼合，無相對滑動。

出現(xiàn)跑圈狀態(tài)后，軸承定位失效：跑外圓為軸承外圈在軸承座內(nèi)空轉(zhuǎn)，跑內(nèi)圓為軸承內(nèi)圈相對主軸空轉(zhuǎn)。該狀態(tài)會造成轉(zhuǎn)子同軸度偏移、螺桿相互干涉，持續(xù)運(yùn)行會磨損螺桿齒面、軸承座及主軸，引發(fā)設(shè)備運(yùn)行異常，嚴(yán)重時可導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)。

二、漢中機(jī)組跑外圓高發(fā)原因

從大量制冷機(jī)組運(yùn)維案例來看，漢中100、140、180等小型螺桿壓縮機(jī)，跑外圓出現(xiàn)頻次較高；漢中340、790、810、830、1030、1270等大型機(jī)組基本無此類情況，差異源于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)厚度不同。

漢中小型機(jī)組軸承腔、軸承座隔層壁厚較薄，設(shè)備運(yùn)行升溫后，薄壁結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生熱脹形變，腔體孔徑小幅變大。因軸承與機(jī)座材質(zhì)不同，熱脹冷縮系數(shù)存在差異，配合間隙隨之增大，軸承外圈固定失效，運(yùn)行中產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，是機(jī)組異響、跑外圓多發(fā)的主要原因。

漢中大型機(jī)組核心支撐部位采用加厚結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)剛性充足，高溫形變量可控，可長期維持標(biāo)準(zhǔn)裝配間隙，運(yùn)行狀態(tài)更為穩(wěn)定。

三、主流品牌故障表現(xiàn)差異

不同品牌螺桿機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不同，軸承異常的表現(xiàn)形式存在明顯區(qū)別：

1. 漢中螺桿壓縮機(jī)：小型機(jī)組易出現(xiàn)軸承跑外圓，主要表現(xiàn)為設(shè)備異響明顯、機(jī)體無大幅抖動，轉(zhuǎn)子干涉問題直觀，長期運(yùn)行會損耗軸承座與螺桿轉(zhuǎn)子。

2. 日立螺桿壓縮機(jī)：軸承腔體設(shè)計(jì)間隙偏大，NU軸承裝配寬松、拆裝便捷，基本不會出現(xiàn)跑圈異響，但設(shè)備運(yùn)行可能存在輕微抖動，多與軸承外圓配合精度相關(guān)，表現(xiàn)相對隱蔽。

四、標(biāo)準(zhǔn)化檢修與維保方式

軸承跑圈屬于漸進(jìn)式損耗問題，初期癥狀輕微，會隨運(yùn)行時長逐步加重，可通過常態(tài)化維保規(guī)避異常加劇：

1. 定期檢測軸承配合間隙及軸承腔形變狀態(tài)，對漢中小型高發(fā)機(jī)型適當(dāng)加密檢測頻次；

2. 設(shè)備出現(xiàn)異響、運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)、輕微抖動等情況時，及時停機(jī)排查，防止核心結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不可逆損傷；

3. 針對腔體形變、間隙超標(biāo)的機(jī)組，修復(fù)腔體孔徑、更換適配軸承，恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)裝配精度；

4. 空調(diào)、工業(yè)冷水機(jī)配套螺桿機(jī)組，定期開展整機(jī)檢測，核查核心構(gòu)件運(yùn)行狀態(tài)。

結(jié)語

螺桿壓縮機(jī)軸承跑圈多由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材質(zhì)差異、高溫形變引發(fā)的配合失效導(dǎo)致，機(jī)型、品牌不同，故障表現(xiàn)各不相同。精準(zhǔn)排查成因、落實(shí)常態(tài)化維保，可穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，合理控制運(yùn)維成本，保障工業(yè)制冷、空調(diào)系統(tǒng)持續(xù)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

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