1．高錳鋼（軋制錳13）的來(lái)源1882年次獲得奧氏體組織的高錳鋼，1883年英國(guó)人哈德菲爾德(R．A．Hadfield)取得了高錳鋼

1．高錳鋼（軋制錳13）的來(lái)源
1882年次獲得奧氏體組織的高錳鋼，1883年英國(guó)人哈德菲爾德(R．A．Hadfield)取得了高錳鋼。高錳鋼依其用途的不同可分為兩大類 高錳鋼是專為重工業(yè)提供使用的一種防磨鋼材，應(yīng)用領(lǐng)域包括采石、拋丸機(jī)護(hù)板、采礦、挖掘、煤炭工業(yè)、鑄造和鋼鐵行業(yè)等。
性能特點(diǎn)：經(jīng)防磨技術(shù)處理后，材料表面可達(dá)到500--550 布氏硬度，繼續(xù)保持內(nèi)部柔韌度，表面摩擦力最小化，可用高錳鋼或類似材料進(jìn)行焊接，可被乙炔氧炬切割，無(wú)磁性等。
2.高錳鋼（鑄鋼錳13）在拋丸機(jī)清理上的應(yīng)用
拋丸機(jī)護(hù)板是拋丸機(jī)組成的重要部分，因此直接影響拋丸機(jī)設(shè)備的質(zhì)量。護(hù)板的材料：拋丸機(jī)制造商對(duì)選用護(hù)板采用的制作材料也是重中之重。下面介紹目前拋丸機(jī)護(hù)板采用的材料以及減少拋丸機(jī)在工作過(guò)程中對(duì)護(hù)板損耗的技巧：拋丸機(jī)護(hù)板材料：拋丸機(jī)護(hù)板--耐磨高中鉻鑄鐵，鑄鋼Mn13，軋制Mn13鋼板，16Mn，65Mn護(hù)板等。減少對(duì)護(hù)板的損耗：利用彈丸與彈丸沖擊，使彈丸直接沖擊在彈丸堆上，而不沖擊在護(hù)板上。將護(hù)板制作成直角v字形，平行安裝在拋丸除銹機(jī)室內(nèi)墻板上和地面上，使其能夠沉積一定量的彈丸，接收高速運(yùn)動(dòng)彈丸的沖擊。在拋丸機(jī)工作時(shí)，高速運(yùn)動(dòng)的彈丸直接沖擊在V字形護(hù)板內(nèi)彈丸堆中，使高速運(yùn)動(dòng)的彈丸不與護(hù)板沖擊，起到了降低設(shè)備運(yùn)行成本的目的。 由于拋丸機(jī)工作的原理，一部分彈丸直接沖擊在拋丸機(jī)護(hù)板上，在工作一段時(shí)間后，護(hù)板會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)狀沖擊麻點(diǎn)，當(dāng)麻點(diǎn)擴(kuò)大后，形成孔狀損壞或溝狀損壞，使護(hù)板成為易損件。若發(fā)現(xiàn)拋丸機(jī)護(hù)板有損壞應(yīng)及時(shí)更換。