中心傳動式濃縮機工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的目的。
中心傳動式濃縮機，主要用于選礦過程中濕選精礦的脫水處理系，作脫水排名靠前階段—濃縮之用。一般設(shè)置于精選與過濾設(shè)備之間，有時也用作精選之前脫水，同時在化學(xué)工業(yè)和選煤廠也可用來進行脫水作業(yè)。

性能特點

中心傳動式濃縮機：
1、采用減速機與蝸輪傳動，傳遞力矩大，效率高，并設(shè)有扭矩保護裝置，使用；
2、負荷過大時，水下刮泥系統(tǒng)可手動（或電動）進行提升，再逐步下降，逐層刮去污泥；
3、集泥坑帶有小刮板攪動刮泥，排泥，不堵塞。
中心傳動式濃縮機一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號裝置等組成。
中心傳動濃縮機主要為中小型規(guī)格，并且主要以引進為主；目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用規(guī)模的擴大，多種型號、規(guī)格、技術(shù)的中心傳動濃縮機相繼問世。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

    中心傳動濃縮機結(jié)構(gòu)主要是由傳動裝置、橋架、加藥裝置、入料管、固定筒、布料筒、刮板、軸、長耙、短耙、吊桿、電控裝置、液壓站、維修用吊架等組成。

中心液壓雙驅(qū)動濃縮機

該濃縮機使用液壓馬達通過齒輪驅(qū)動帶外圈的回轉(zhuǎn)支承，從而驅(qū)動傳動軸使耙架旋轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)支承內(nèi)圈使用高強度的螺栓固定在傳動箱體內(nèi)的軸承座上，所以通常因扭矩過大而產(chǎn)生偏離攪拌中心的現(xiàn)象不會出現(xiàn)，這種雙驅(qū)傳動方式比蝸輪副傳動降低了使用成本及運行過程中的故障率。主傳動齒輪和回轉(zhuǎn)支承材質(zhì)均采用軸承鋼，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。由于采用液壓雙驅(qū)動，較易實現(xiàn)驅(qū)動同步，當濃縮機底部沉積的物料增厚，或是底流濃度增大時，耙架的工作阻力矩也隨之增大、液壓驅(qū)動的油路油壓進而也會增大。 液壓提耙裝置是通過液壓傳感器來控制刮泥耙的升降，電控同時傳出聲光信號，使提耙信號的提取更為準確、可靠。該濃縮機將混合液直接給入到濃縮機壓縮區(qū)，將沉降與深層過濾相結(jié)合，在池的內(nèi)部形成濾床層，后續(xù)給入的混合液中未絮凝的細小顆粒隨著水流上升，途徑濾床層時與濾床層的顆粒碰撞，其中顆粒的上升動能被損耗，與其他細小顆粒結(jié)合在一起在重力作用下沉降，即國外某些漿中所謂的“毯式沉降”，從而將固體顆粒與液體分離

技術(shù)參數(shù)

液壓傳動中心濃密機技術(shù)參數(shù)表

型號	濃縮池內(nèi)徑m	池中心深度m	沉淀面積m2	耙架每轉(zhuǎn)時間min/r	提耙高度mm	處理量t/d	驅(qū)動功率kW
NZY-6	6	3.0～3.2	28	2.5～5.0	350	50～100	3
NZY-9	9	3.5～3.8	63.6	3.0～5.0	350	120～175	3
NZY-12	12	3.5～3.8	113	4.0～7.0	350	200～300	4
NZY-15	15	4.0～4.5	176	5.0～10.0	450	350～400	5.5
NZY-18	18	4.0～4.5	254	8.0～12.0	450	600～800	5.5
NZY-20	20	4.0～4.5	314	8.0～12.0	450	800～1000	7.5
NZY-24	24	4.5～5.5	450	9.0～12.0	450	1000～1300	7.5
NZY-30	30	4.5～5.5	706	10.0～14.0	450	1500～1800	11
NZY-38	38	6.5～8.0	1134	15.0～22.0	600	1800～2200	15
NZY-40	40	6.5～8.0	1256	15.0～22.0	600	2200～2400	15
NZY-45	45	6.5～8.0	1590	15.0～22.0	600	2400～2800	15
NZY-53	53	6.5～8.0	2206	15.0～22.0	600	3000～3500	15
NZY-60	60	7.0～8.5	2827	16.0～50.0	600	3500～5000	18.5
NZY-75	75	8.0～10.0	4418	20.0～80.0	800	7500～10000	22
NZY-100	100	8.0～10.0	7853	35.0～80.0	800	10000～15000	30