產(chǎn)品優(yōu)勢 :
高壓振打壓濾機(jī)采用了技術(shù)和振打技術(shù)，這兩種技術(shù)相結(jié)合，能夠地突破物料層間黏附和堵塞現(xiàn)象，使得過濾效率顯著提高。同時，振打壓濾機(jī)還可以根據(jù)物料特性進(jìn)行定制設(shè)計，以達(dá)到良好的過濾效果。
相比之下，傳統(tǒng)的過濾設(shè)備主要是通過壓力差和濾布來實現(xiàn)過濾，容易受到物料的粘附和堵塞，導(dǎo)致過濾效率較低，過程中需要不斷更換濾布，操作復(fù)雜，人工成本高。
二、自清潔性能好
在振打過程中，振打器會不斷震動，這種振動作用能夠使得過濾布表面物料的顆粒不斷移動，防止物料在上面積聚和附著。同時，振打器的作用也能夠使得布料周圍的液體形成渦流，使得過濾作用更加均勻。這種自清潔性能使得振打壓濾機(jī)在過濾大量物料時效率顯著提高。
相比之下，傳統(tǒng)的過濾設(shè)備往往需要開啟清洗裝置才能進(jìn)行清洗，消耗了大量的水資源和清洗劑，不僅浪費資源，還會對環(huán)境造成污染。
三、節(jié)能環(huán)保
高壓振打壓濾機(jī)采用了節(jié)能的設(shè)計方案，在工作過程中能夠地減少能源的消耗，而且還能夠減少廢料的產(chǎn)生。同時，振打壓濾機(jī)的精密過濾效果可以降低后續(xù)工藝流程中的水和溶劑的消耗，從而更好地實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。
相比之下，傳統(tǒng)的過濾設(shè)備通常需要大量的能源和水來保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，這樣不僅大量浪費資源，還會增加企業(yè)運營成本和環(huán)境污染。
四、操作簡便
高壓振打壓濾機(jī)的控制系統(tǒng)采用PLC自動化控制，操作人員只需通過一個觸摸屏就能夠方便地對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和控制。而且，振打壓濾機(jī)的自動化程度很高，可以快速完成工作任務(wù)，提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)參數(shù)
操作步驟
一、先將電柜電源送上，使控制電路接通電源。
二、將一個旋鈕旋至“手動”位置，而后即可旋動后面的旋鈕，實現(xiàn)對壓濾機(jī)的單步操作。
三、壓緊，將二個旋鈕旋至“壓緊”位置，壓濾機(jī)液壓站電機(jī)開始運轉(zhuǎn)，壓緊電磁閥得電吸合，壓力機(jī)板框由活塞桿推動開始壓緊，當(dāng)?shù)竭_(dá)壓力表上限位時，液壓站電機(jī)停止運轉(zhuǎn)，壓濾機(jī)進(jìn)入保壓狀態(tài)。此時可以打開進(jìn)料泵進(jìn)行過濾工作。
四、退回，將二個旋鈕旋至“退回”位置，壓濾機(jī)液壓站電機(jī)開始運轉(zhuǎn)，退回電磁閥得電吸合，壓濾機(jī)板框由活塞桿帶動開始退回。退到限位時壓濾機(jī)停止退回動作。
五、取拉板，將第三個旋鈕旋至“取板”位置，壓濾機(jī)小車電機(jī)開始運轉(zhuǎn)，帶動小車開始做取板拉板動作。拉板完畢時小車退回限位位置停止取板拉板動作。
六、洗板，洗板時需要把“水洗”按鈕按下，水洗指示燈點亮，此時自動水洗壓濾機(jī)進(jìn)入水洗狀態(tài)。（水洗狀態(tài)時前一、二、三、四步同上。）a. 將第三個旋鈕旋至“取板”位置，取板時小車前行至一塊濾板位置。b.將第四個旋鈕旋至“座進(jìn)”位置，水洗架前行至板框與一塊濾板之間。C. 將第三個旋鈕旋至“拉板”位置，小車帶動一塊濾板到水洗架中間位置。d.將第五個旋鈕旋至“洗下”位置，水洗伸縮桿會帶著水洗噴頭開始下行進(jìn)行水洗動作。洗到底部時將第四個旋鈕旋至“洗上”位置，水洗伸縮桿上行，到達(dá)上部時停止動作。e. 將第三個旋鈕旋至“拉板”位置，小車帶動一塊濾板到板框一側(cè)，一塊濾板洗完。重復(fù)以上a至e步動作，直到洗完。
七、需要指出的是，在手動狀態(tài)時，可以隨時轉(zhuǎn)到自動狀態(tài)，并且進(jìn)入自動狀態(tài)后壓濾機(jī)能夠接著手動時狀態(tài)的動作繼續(xù)運行。
產(chǎn)品用途 :
高壓振打壓濾機(jī)廣泛用于石油行業(yè)、化工行業(yè)、染料行業(yè)、冶金行業(yè)、制藥行業(yè)、食品行業(yè)、造紙行業(yè)、洗煤行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、電子行業(yè)及污水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的領(lǐng)域。
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